Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Гравери широко застосовуються в різних галузях виробництва не тільки для гравіювання різних матеріалів, але і для свердління мініатюрних отворів, полірування, шліфування, фрезерування. Такі ж операції з їх допомогою можна виконувати в домашніх умовах. Якщо це потрібно тільки зрідка, або потрібно просто заощадити на покупці інструменту, то міні-дриль можна зробити самостійно з непотрібної техніки, яка часто лежить невживана в гаражах або коморах кімнатах. За допомогою саморобних бормашин можна буде виконувати такі ж операції, як і з заводським інструментом аналогічної потужності, тільки знадобиться застосовувати відповідні насадки.

Виготовлення лазерного гравера з ЧПУ на Ардуіно

Гравери по особливостям свого функціонування ділять на фрезерні та лазерні. У перших матеріал обробляється різними насадками. У лазерних моделях всю роботу виконує лазерний промінь - це безконтактний спосіб гравіювання. При цьому такий пристрій відноситься до категорії високотехнологічного обладнання. Але саморобний гравер можливо зробити і в домашніх умовах.

Щоб створити лазерний гравер своїми руками, знадобляться наступні деталі, інструменти та матеріали:

  • крокові електродвигуни з dvd-приводу;
  • обчислювальна платформа Arduino;
  • плата Proto Board з дисплеєм;
  • кінцеві вимикачі для двигунів;
  • лазерний модуль (наприклад, потужністю 3 Вт);
  • пристрій регулювання величини постійної напруги;
  • система охолодження лазера;
  • MOSFET (транзистор);
  • плати для складання елементів управління електродвигунами;
  • корпус;
  • зубчасті шківи і ремені для них;
  • різних розмірів підшипники;
  • дошки з дерева: 2 штуки розміром 135х10х2 см і ще дві - 125х10х2 см;
  • 4 круглих металевих стрижня перетином 10 мм;
  • мастило;
  • хомути, болти з шайбами і гайками;
  • лещата;
  • слюсарні інструменти;
  • свердла;
  • електролобзик або циркулярна пила;
  • напилки або наждачний папір;
  • комп'ютер або ноутбук.

Крокові електромотори можна взяти не тільки з DVD, але і з принтера, який практично не використовується.

Верстат збирають за таким алгоритмом:

  • створюють основу;
  • монтують направляючі з рухомими каретками;
  • збирають електричну схему;
  • встановлюють потрібні програми на комп'ютер;
  • проводять юстировку (настройку) лазерної головки;
  • перевіряють працездатність верстата.

Схема під'єднання крокових електричних моторів, взятих з струменевого принтера або DVD, показана на фотографії нижче.

Вся послідовність дій, що дозволяє зібрати лазерний гравер на arduino, в деталях продемонстрована в відеоролику далі.

Створений ЧПУ-гравер обійдеться набагато дешевше, ніж будь-які лазерні моделі заводського виробництва. Його можна буде використовувати для виготовлення печаток, для фоторезиста, для робіт з деревом, фанерою, пластиком, картоном, пінополістиролом і корковими листами. Також можливе виконання гравіювання по металу.

Збірка електричного гравера зі штативом і гнучким валом

Електричний гравер - це найпоширеніша в домашніх умовах різновид даного роду інструментів. Щоб зробити функціонально повноцінне пристрій самостійно, здатне змагатися з аналогами промислового виробництва, знадобиться електродвигун, який працює від змінного струму 220 V. Такі електричні мотори можна взяти з наступною техніки:

  • котушкові магнітофонів радянського зразка;
  • DVD-програвачів;
  • пральних машин;
  • кутових шліфувальних машин;
  • електричних швейних машин.

Останній варіант є оптимальним, тому що є можливість регулювання числа обертів в досить широкому діапазоні за допомогою вбудованого реостата.

Для побутового використання досить бормашини зі швидкістю обертання двигуна на холостому ходу до 6 тисяч оборотів в хвилину.

Тримати в одній руці електромотор від будь-якої з перерахованих різновидів техніки незручно, а також в більшості випадків просто неможливо. Тому знадобиться гнучкий вал для гравера. При цьому загальний вигляд майбутнього устрою вийде, приблизно, як на фотографії далі.

Функціональні можливості створюваного пристосування для гравіювання будуть залежати від застосовуваних при складанні матеріалів і механізмів. Мотор можна поставити на столі, але зручніше зробити штатив для гравера, вірніше його подобу.

Виготовлення гнучкого вала

З гнучким валом все відносно просто. Його можна зробити декількома способами:

  • зі старого приводного вала, наприклад, від стоматологічної бормашини;
  • скориставшись тросом спідометра мотоцикла або автомобіля.

Робочу насадку на вал можна також використовувати від бормашини або виготовити самостійно з різних матеріалів, наприклад, з дерева, текстоліту, пластикових труб. З текстоліту пристосування (ручку) для утримання оснащення роблять так:

  • відрізають 2 текстолітові платини (товщина листа повинна бути близько 1 см) розміром приблизно 2 на 10 см;
  • з'єднують їх разом і обточують напилком або на наждаку зовні, щоб вийшов циліндр;
  • протачивают з внутрішньої сторони пази;
  • металевими кільцями фіксують частини один з одним;
  • в передню частину ручки вставляють трубочку, під патрон, що складається з двох окремих половинок, що з'єднуються за допомогою болта.

У підсумку вийде рукоять, як на фото нижче.

Зроблене внутрішній отвір між текстолітовими пластинами повинно бути такого перетину, щоб не перешкоджати вільному обертанню троса. У патрон можна буде вставляти насадки з діаметром хвостовиків від 2 до 5 мм.

Збірка Гравірувальною установки

Дуже просто зробити штатив (підстава для установки електродвигуна) з фанери або того ж текстоліту. Для цього надходять так:

  • вирізують з листа матеріалу кілька шматків (достатньо 4) відповідного електродвигуна розміру;
  • до одного з фрагментів прикріплюють мотор за допомогою хомутів;
  • збирають короб;
  • в передній частині просвердлюють отвір під гнучкий вал.

Створену конструкцію підвішують до стіни.

Зручно використовувати заводський держатель на струбцинах для гравера, якщо дозволяють розміри електродвигуна. Кріплення під'єднується до будь-якого столу. Але таке пристосування буде потрібно придбати додатково.

Подальшу збірку гравіювального пристрої виконують в такій послідовності:

  • за допомогою муфти, створеної з просвердленого болта, з'єднують тросик з валом електродвигуна;

  • одягають на тросик гумовий шланг відповідного діаметру і приєднують до нього зроблену ручку;

  • встановлюють пускову кнопку;
  • під'єднують обладнання до мережі;

  • перевіряють працездатність зробленого пристосування.

Саморобна бормашина дозволить обробляти деревину, кістка, метал, скло, пластик, керамічні заготовки, а також різні метали, природний і штучний камінь.

Можна також застосовувати при створенні саморобних Прямошлифовальная машин електромотори, розраховані на 380 V, але якщо їх можна пристосувати на 220. У таких випадках знадобиться додатково повозитися. Інформації з даного питання багато як в інтернеті, так і в книгах по електротехніці.

Робимо міні-дриль з моторчика

Трапляється, що в домашніх умовах потрібно зробити маленькі отвори в дереві або пластику, при цьому свердла від дрилі не підходять. У таких випадках допоможе саморобна міні-дриль з моторчика. З її допомогою може також виконуватися гравірування по дереву. А якщо присутній інтерес до радіоаматорству, то використовуючи створений інструмент можна свердлити і різати плати.

Щоб створити саморобний пристрій, потрібно взяти мініатюрний електродвигун від старого магнітофона. Підійдуть навіть різні моделі моторчиков від дитячих іграшок. Якщо в якості приводу використовувати міні-двигун від магнітофона на 12 V, то ще будуть потрібні такі матеріали і деталі:

  • блок живлення або кілька батарей (акумулятор) з виходом 12 V;
  • відрізок труби з пластика (близько 10 см завдовжки) таким перетином, щоб всередину можна було вставити мініатюрний електромотор;
  • термостійкий клей;
  • Кнопка увімкнення;
  • проводки для електричних з'єднань.

Міні-дриль своїми руками збирають, діючи за наступним алгоритмом:

  • за допомогою електродрилі або ножа в трубці роблять отвір під перемикач;
  • змащують моторчик клеєм, щоб зафіксувати його всередині майбутнього корпусу;

  • вставляють електродвигун в трубку;
  • будь-який з проводів, за якими здійснюється харчування моторчика, висовують в просвердлений в корпусі раніше отвір, а інший кінець залишають з заднього боку корпусу;

  • в отвір під кнопку вставляють один проводок від блоку живлення;
  • припаюють за допомогою паяльника до висунутим кінців перемикач, акуратно ізолюючи при цьому контакти;

  • залишилися з торця трубки два проводка (від кнопки і моторчика) під'єднують до гнізда для під'єднання блоку живлення;

  • відрізають горлечко від будь-якої пластикової пляшки;
  • роблять в кришці по центру отвір під роз'єм і склеюють дані деталі;
  • приклеюють горлечко до трубки;

  • підключають зібрану міні дриль до блоку живлення;

  • натисканням кнопки перевіряють працездатність саморобки.

Вольтаж напруги блоку слід підбирати, щоб він відповідав робочій напрузі використовуваного електромоторчіком.

Щоб зробити міні дриль автономної, досить просто пристосувати до неї батарейки.

Саморобний дремель з дрилі і блендера

Якщо є старий або непотрібний блендер, то з нього також нескладно зробити міні-дриль. У цього побутового приладу вже є зручна рукоять. Крім самого блендера, знадобляться ще такі пристосування і додаткові деталі:

  • інструменти, щоб розібрати пристрій (викрутки з різними наконечниками, плоскогубці);
  • штангенциркуль або лінійка;
  • цанговий патрон;
  • паяльник з набором для пайки;
  • ніж;
  • напилок для фінішної обробки, наждачний папір;
  • перемикач.

Можна обійтися і без останньої деталі, але тоді буде потрібно під час роботи з Прямошлифовальная машиною постійно затискати рукою кнопку включення.

Гравер з блендера створюють так:

  • акуратно розбирають побутову техніку;
  • дістають внутрішні деталі: електродвигун і друковану плату, яка управляє роботою пристрою;
  • використовуючи штангенциркуль, вимірюють діаметр шпинделя, щоб придбати відповідний під нього цанговий патрон;
  • якщо електромотор забруднений чимось, наприклад, іржею, то його ретельно, з обережністю, щоб не пошкодити обмотки, очищають;
  • фіксують куплений цанговий патрон (або зроблений самостійно) на шпинделі;
  • кнопку включення, вже наявну на блендері, замінюють перемикачем: перепоювати контакти проводів;
  • пристосовують в корпусі побутового приладу отвір під новий перемикач;
  • встановлюють електродвигун з платою на свої місця всередині корпусу;
  • збирають інструмент.

Залежно від моделі переробляти блендера може знадобитися зробити додаткові отвори в його корпусі, або розширювати за допомогою напилка вже існуючі. Виконати це не складе ніяких проблем

Весь описаний процес складання дремеля з блендера детально продемонстрований у відеоролику нижче.

Можна не переробляти блендер, а просто під'єднати до нього гнучкий вал для гравера заводського виробництва. Спосіб стикування показаний в ролику далі.

Можна також виготовити гравер з дрилі. Збірка варіантів з гнучким валом і без нього показана в наступних відеороликах.

Виготовлення гравера з 3D-принтера

Звичайний 3D-принтер є хорошою основою для створення гравера, за допомогою якого можна буде різати різні матеріали, робити вироби і виконувати інші операції. Щоб модернізувати наявне пристрій, потрібно додатково встановити плату, яка буде живити оперативні ланцюга устаткування і лазерний модуль.

Гравірувальний верстат, створений з 3D-принтера, продемонстрований в наступному відеоролику.

Крім розглянутих найпростіших способів створення саморобної Гравірувальною машинки з 3D-принтера, маленького електромотора, невеликого електродвигуна, блендера і дрилі існують також інші варіанти. При цьому за основу використовують як дану техніку, так і інші електроінструменти. Народні умільці постійно придумують нові модифікації, проявляючи конструкторську фантазію. Реалізуючи на практиці будь-якої з наведених варіантів або самостійну розробку, слід забезпечити безпеку створюваної саморобки. Для цього необхідно добре ізолювати електричні контакти і надійно виконати складання устаткування.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: