Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Ланцюг у електропили є важливою функціональною деталлю, яку рано чи пізно доведеться заточувати, ремонтувати або повністю міняти на нову. Щоб правильно це зробити, потрібно враховувати конструктивні і інші особливості даної оснастки.

Як підібрати ланцюг для електропили

Слід знати, що ніякої різниці між ланцюгами для бензо- і електропила не існує. Для обох типів інструменту ланцюга виготовляються з одних і тих же матеріалів, і встановлюються на шини, однакові як для електричних, так і для бензинових агрегатів. Щоб вибрати ланцюг для електропили, слід враховувати кілька параметрів. Деякі з них мають відповідати технічним характеристиками встановленої шини.

Розмір ланцюга

Цей параметр завжди відповідає розміну шини вашого агрегату. Якщо ви придбаєте пиляльний ланцюг розміром менше шини, то одягнути її ви не зможете. Також оснащення, що перевищує розміри шини, які не натягнеться на неї належним чином. В обох випадках використовувати електропилку буде неможливо. Розміри оснащення для пиляння прийнято вказувати в дюймах і вони можуть мати такі значення: 10 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 "і вище.

крок ланцюга

Визначається по будь-яким трьом заклепкам ланцюга. На малюнку нижче буквою "а" показано саме це відстань, яку вимірюють в дюймах.

Крок ланцюга може мати наступні значення: 0.325 ", 0.375" і 0.404 ".

Крок з розміром 0.375 "часто записують дробом, як 3/8" (3: 8 = 0.375), щоб не плутати з числом 0, 325.

Слід знати: чим більше крок у пиляльного ланцюга, тим більшою потужністю повинен володіти двигун агрегату. На аматорських і напівпрофесійних агрегатах потужністю від 1.84 кВт встановлюються ланцюга з кроком 0, 325 ". Такий оснащенням можна спилювати нетовсті гілки, обрізати сучки, а також використовувати її при будівельних роботах, наприклад, обрізати дошки. Пилкою з кроком 3/8 (потрібно потужність двигуна близько 2, 94 кВт) вже можна валити нетовсті дерева і різати дошки середньої товщини. Оснащення з кроком 0.404 "(потужність двигуна від 4.41 кВт і вище) використовується тільки на професійному обладнанні і призначена для виконання робіт будь-якої складності.

Товщина провідної ланки

Товщина хвостовика (ще називають провідною ланкою) - це дуже важливий параметр при виборі оснащення для електропили.

Щоб правильно підібрати пильную оснащення для агрегату, потрібно, щоб товщина хвостовика відповідала ширині паза шини. Товщина може мати наступні значення.

  1. 1, 1 мм (0, 043 "), 1, 3 мм (0, 05"). Оснащенням проводять роботи з незначними навантаженнями і застосовують її на малих електричних пилах. Оснащення має крок 0.325 ".
  2. 1, 5 мм (0, 058 "). Ланцюги з таким значенням товщини хвостовиків мають крок 3/8 ". Вони здатні витримувати значні навантаження і встановлюються на напівпрофесійні і побутові апарати.
  3. 1, 6 мм (0, 063 "), 2 мм (0, 08"). Шини і пильна оснащення з такими значеннями використовуються для оброблення різного рівня складності з великими навантаженнями тільки на професійному обладнанні.

кількість ланок

За кількістю ланок (хвостовиків) визначається довжина оснастки. Вибираючи оснащення, можна спиратися або на значення довжини, або на кількість ланок. Оскільки різні виробники в описі до товару можуть вказувати тільки кількість ріжучих елементів, то не завадить знати і ту, і іншу інформацію.

Тип ріжучих ланок

По конфігурації ріжучі елементи оснащення поділяються на 2 типи: чіпперний і чизельний.

Ріжучий зуб чіпперного типу - це різець серповидної форми, що має велику площу зіткнення з матеріалом. Серповидні зуби підвищують навантаження на двигун агрегату і не відрізняються хорошими ріжучими характеристиками. Але, завдяки такій формі, зубці легко справляються з забрудненням, а їх правка не вимагає особливої точності.

Чизельний профіль зубця нагадує цифру "7" і в народі називається "сімка". Оснащення з таким профілем зуба відрізняється швидкістю пиляння, якістю різу і застосовується в основному на професійних апаратах. Заточити оснащення з Чизельні зубами в побуті досить складно, так як навіть найменший недотримання кутів заточки зводить нанівець всі переваги чизельного профілюрізця.

Матеріал ріжучих зубів

Вибираючи оснащення для електропили, поцікавтеся, з якого матеріалу виготовлені її різці. Для пиляння м'якої деревини підійдуть ланцюги, що мають різці з хромонікелевої, легованої сталі. Для пиляння промерзла, забрудненої і твердої деревини оснащення з ріжучими елементами з легованої сталі не підійде. Для цих цілей використовують різці, посилені твердосплавними напайками, що відрізняються підвищеною стійкістю до зносу.

Висота профілю

Від висоти профілю різця залежить глибина різання і продуктивність інструменту. Чим вище профіль ріжучого зуба, тим сильніше він буде поглиблюватися в матеріал. Зуби, які мають невелику висоту профілю, будуть знімати більш тонку стружку під час пиляння. Глибина врізання різця в матеріал регулюється за допомогою сточування обмежувача, наявного у кожного ріжучого ланки.

Існує 2 типу ланцюгів по висоті профілю:

  • висота 0, 025 "(0, 635 мм) відноситься до низкопрофильной оснащенні;
  • висота профілю 0, 03 "(0, 762 мм) - до високопрофільної.

Цю інформацію також можна знайти в інструкції до агрегату (вказуються типи оснащення, що застосовується на даній моделі пилки). Вона буде корисною, якщо ви будете заточувати зуби самостійно. На професійних агрегатах застосовується і високопрофільна, і низькопрофільна оснащення, але на побутових - тільки низкопрофильная. Високопрофільні ланцюга - це високопродуктивна оснащення. Але при її використанні підвищується вібрація і агресивність інструменту.

Щоб знизити агресивність ланцюга, розробники вдаються до невеликої хитрості: при великому кроці ланцюга робиться низький профіль різця і, навпаки, при зменшенні кроку підвищується і профіль. Такий прийом дозволяє агрегату обробляти матеріал одночасно ефективно і з меншою агресивністю.

Тип розпилу

Не секрет, що деревина має структуру, що складається з поздовжньо розташованих волокон. Тому для пиляння даного матеріалу уздовж або поперек волокон потрібна різна заточка зубів ланцюгової пилки.

  1. Для поперечного пиляння деревини зуби оснащення заточуються під кутом 25-30 градусів.
  2. Для ефективного пиляння уздовж волокон потрібно заточка різців під кутом від 5 до 15 градусів. Але дані ланцюга використовуються дуже рідко, так як поздовжнє пиляння деревини краще робити за допомогою стрічкової пилки або циркулярки.

Кількість ріжучих елементів

Стандартна пильний ланцюг має по два хвостовика на кожне ріжуче ланка. Однак для здешевлення своєї продукції деякі виробники випускають оснащення з меншою кількістю ріжучих елементів, яка називається: "з пропуском" і "полупропуском".

В оснащенні з полупропуском між кожною другою парою різців вставляється додаткова ланка. А в ланцюгах з пропуском вставлено проміжну ланку вже після кожного ріжучого елемента. У підсумку виходить:

  • в стандартній ланцюга, що має 64 хвостової частини, має бути 32 ріжучих елемента, тобто 50%, від усіх ланок;
  • в оснащенні з полупропуском число ріжучих елементів буде дорівнювати 40%;
  • ланцюга з пропуском мають найменшу кількість різців - 37, 5%.

Оснащення з пропусками підвищує агресивність інструменту, знижує його продуктивність, сприяє швидкому зносу шини, а також провідною зірочки.

З цієї причини не варто купувати дешеву оснащення. Надалі така економія не зможе виправдати кошти, витрачені на ремонт або заміну всіх деталей пильної гарнітури.

Коли потрібно міняти ланцюг

Необхідність заміни ланцюга, в основному, виникає при її зносі і надмірному розтягуванні. Якщо у вас немає змоги зробити натяжку оснащення за допомогою регулювального гвинта, то її слід замінити. Але встановлювати нову деталь на стару, зношену зірочку і таку ж шину не рекомендується, оскільки це призведе до її швидкого зносу.

Багато власників електропила знають, що знос ланцюга відбувається в 2-3 рази швидше, ніж вироблення ресурсу шини і зірочки, і вдаються до невеликої хитрості.

  1. Маючи нову електропилку, слід купити відразу 3 пильних ланцюга.
  2. Попрацювавши одним ланцюгом кілька годин, її слід замінити на нову. Далі, другий ланцюг змінюється за таким же принципом.
  3. Після кожної заміни оснащення потрібно перевертати шину для рівномірного зносу.

Виконання даних нехитрих маніпуляцій призводить до рівномірного зносу всіх деталей і подовжує термін їх служби.

Заміна ланцюга на електропили

Якщо потрібно змінити оснастку на електропили, то робиться це в такий спосіб. Для прикладу показано, як поставити ланцюг на електропилку Макіта.

  1. На кожусі, що закриває провідну зірочку агрегату, можна побачити невелику кришку з нанесеним малюнком. Якщо її підняти, то вийде ручка, за допомогою якої можна відкрутити гвинт.

  2. Щоб зняти ланцюг з електропили, спочатку відкрутіть притискної гвинт і зніміть кожух. Ви побачите провідну зірочку і 2 штиря, на які одягається шина.
  3. Відключіть шину з ланцюгом від агрегату.
  4. Далі, слід акуратно одягнути ланцюг на шину, дотримуючись правильний напрямок ріжучих зубів, встановити ланцюг на електропилку (разом з шиною), одягнувши її на зірочку.
  5. Притримуючи шину, одягніть кожух.
  6. Повертаючи в різні боки ручку регулятора натягу, добийтеся його зачеплення з регулювальним гвинтом.
  7. Трохи прикрутивши притискної гвинт, перевірте натяг ріжучого елемента агрегату.
  8. При необхідності, натягніть ланцюг до потрібного рівня регулювальним баранчиком і остаточно закрутіть притискної гвинт. Правильна установка ланцюга перевіряється протяжкой (вручну) її по шині. Оснащення повинна пересуватися вільно, без будь-яких ускладнень. На цьому заміна ланцюга вважається закінченою.

Як правильно відрегулювати натяг ланцюга

Натягнути ланцюг на пилі потрібно в наступних випадках:

  • після заміни оснащення на нову;
  • при зносі оснастки, яка з часом розтягується.

В процесі експлуатації електропили не слід допускати провисання ланцюга. Також її можна надмірно натягувати. Провисаюча оснащення може зіскочити з шини і пошкодити її. Сильно перетягнути оснащення може обірватися або привести до швидкого виходу з ладу зірочки і сточуванню шини.

Порада! До натягу можна приступати тільки після охолодження ланцюга. Якщо цю рекомендацію проігнорувати, то оснащення при охолодженні почне стискатися і деформує шину.

Щоб підтягнути ланцюг на агрегаті, потрібно зробити наступне.

  1. Відпустити фіксує шину гвинт або гайку (залежить від моделі агрегату).
  2. За допомогою регулювального болта посилити натяг оснастки. Правильність натягу оснащення перевіряється простим способом: відтягніть ланцюг через центр шини і подивіться на провідну ланку. У нормі 1/3 хвостовика (його вершина) не повинна виходити з паза шини.
  3. Домігшись правильного натягу, закрутіть притискної гвинт (гайку).

Заточення ланцюга в домашніх умовах

Зрозуміти, що потрібно заточка ланцюга електропили, можна за кількома ознаками:

  • під час роботи шину "веде" в сторону;
  • швидкість пиляння помітно знизилася;
  • стружка має форму голок, і в ній багато пилу (гостро нагостреного виробляють однорідний форми квадратну стружку).

Правила заточки

Приступаючи до заточування різців ланцюгових пилок потрібно мати уявлення про їх конструкції, що складається з:

  • підстави ланки;
  • лопатки різця;
  • обмежувача глибини різу;
  • вертикального леза;
  • верхнього леза, розташованого горизонтально.

Для додання ланцюга максимальних ріжучих властивостей її леза сточуються під певними кутами. Ріжуча здатність оснащення, головним чином, залежить від переднього кута, кута верхнього леза і кута заточування.

Лопатка різця повинна мати нахил назад і формувати задній кут. Він потрібен для поглиблення верхнього леза в матеріал.

Для формування заднього кута торцевого леза сточується задня частина лопатки. Цей кут відповідає за зрізання стружки (бічний).

За формування переднього кута (від 60 ° до 85 °) відповідає торцева кромка. Його вимірюють відносно нижньої частини ланки.

Для додання кута задньої частини верхнього леза сточується його задня частина. Кут може мати значення від 50 ° до 60 °.

Кут заточування вимірюється під прямим кутом щодо шини.

Чим більше значення має кут заточування, тим продуктивніше стає інструмент. Якщо цей кут зменшити, то помітно знизиться вібрація, а процес пиляння відбуватиметься більш плавно.

Кут заточування повинен бути не більше 35 ° і не менше 25 °, якщо оснащення призначається для пиляння поперек волокон. Але до поздовжніх ланцюгів це правило не стосується. Вони мають кут заточування, рівний 10 °.

Кожен різак має упор, що обмежував глибину врізання леза в деревину.

У нормі відстань між верхньою частиною лопатки і упором повинно бути від 0, 5 до 0, 8 мм.

Алгоритм заточування зубів ланцюга

Ланцюги для електро- і бензопил, особливо з твердосплавними напайками, зазвичай заточуються на спеціально призначеному для цих цілей верстаті. Останній має диск для заточування і поворотний столик, на якому кріпиться оснащення.

Заточка ланцюгів своїми руками вимагає наявності спеціальної пристосувати, яка допомагає витримувати при цій операції необхідні кути заточування. Також буде потрібно підготувати два напилка: один з плоским профілем, а другий - з круглим.

Щоб заточити пилку, виконайте наступні дії.

  1. Затисніть шину агрегату в лещата.
  2. Спочатку відбувається правка ріжучої крайки зубів. Додайте пристосуватися на ременях таким чином, як показано на фото нижче.
  3. Взявши круглий напилок, починайте рухати його вперед легкими і плавними рухами. Кількість їх має бути однаковим для всіх різців. Таким чином зробіть загострювання всіх зубів оснащення (через один), після чого поверніть шаблон і проведіть ту ж операцію для кожного другого незаточенний різця.
  4. Після виправлення різальних крайок різців необхідно трохи сточити обмежувач глибини різу. Встановіть шаблон так, як показано на наступних фото.

  5. Шаблон має два отвори, біля яких знаходяться написи "HARD" (твердий) і "SOFT" (м'який). Встановіть шаблон на обмежувач отвором "HARD", якщо потрібно пиляти тверді породи деревини. Для пиляння м'яких матеріалів обмежувач сточується через отвір "SOFT".
  6. Для сточування упору застосовується напилок з плоским профілем.

Важливо! Обмежувач глибини пиляння можна сточувати без шаблону. Понад норму сточеними упор викличе надмірне поглиблення зубів пилки в матеріал, що призведе до збільшення навантаження на двигун агрегату, посилення вібрації, погіршення точності пиляння і збільшення ризику віддачі.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: