Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Бетономішалка - це обладнання, призначене для приготування різних будівельних розчинів і перемішування сухих сумішей. Її застосування забезпечує високу продуктивність проведення робіт. При цьому в порівнянні з ручним способом забезпечується отримання більш якісного готового матеріалу на виході. Але, щоб цього домогтися, потрібно правильно замішувати бетон або інший склад, дотримуючись пропорційні співвідношення між його компонентами і черговість їх додавання. На ринку представлені бетонозмішувачі різного принципу дії. Це впливає на максимальний розмір фракцій наповнювача, який вийде перемішувати при приготуванні розчину.

Пристрій і принцип роботи бетономішалки

Ефективна робота з бетономішалкою вимагає знання її конструкції. Це потрібно, щоб при необхідності зуміти відремонтувати самостійно використовувану модель обладнання і правильно виконувати її обслуговування.

Пристрій будь-якої бетономішалки передбачає присутність наступних загальних конструктивних частин:

  • ємності (барабана) для перемішування розчину;
  • рами, що представляє собою сталеву опорну конструкцію, на якій закріплюються всі інші елементи бетономішалки;
  • лопатей, призначених для перемішування бетону або інших сумішей і запобігання їх налипання до стінок ємності;
  • приводу з передавальним механізмом і системи управління ним.

Ці конструктивні елементи представлені на фотографії далі.

Металевий барабан може бути різної форми, наприклад, циліндричної, грушоподібної, бочкообразной.

Бетономішалка може працювати за рахунок мускульної сили або завдяки наявності електромотора або двигуна внутрішнього згоряння. У першому випадку барабан надає руху працівник, обертаючи спеціальну рукоятку. Але механічні версії обладнання зустрічаються досить рідко. Найбільшого поширення набули агрегати з електродвигунами. Вони оснащені кнопковим постом, за допомогою якого відбувається управління роботою механізмів. Потужність встановленого приводу визначає призначення техніки для побутового або професійного використання.

За способом установки бетонозмішувачі поділяються на стаціонарні та мобільні моделі. Останні забезпечуються колесами для зручності транспортування.

За способом перемішування розчину бетономішалки бувають двох видів:

  • гравітаційного;

  • примусового.

Принцип роботи бетономішалки гравітаційного виду заснований на підніманні переміли суміші обертовим барабаном і її подальшому падінні під впливом сили тяжіння. При цьому нерухомі лопаті, розміщені всередині ємності, додатково поділяють склад, сприяючи швидшому утворення однорідної маси. Вивантаження матеріалу відбувається через завантажувальний отвір за допомогою перекидного барабан механізму, що приводиться в рух колесом або важелем.

Обертання від двигуна до ємності у гравітаційних моделей передається через редуктор або вінець.

Примусова бетономішалка працює як міксер: всередині нерухомого барабана вал з лопатями перемішує розчин. Вивантаження готового складу відбувається через шиберний затвор, який знаходиться на днище ємності. Вал може бути розташований горизонтально або вертикально (показаний на фото вище). Моделі примусової дії оснащуються більш потужними електродвигунами, ніж гравітаційні, а також коштують дорожче.

продуктивність бетонозмішувача

Продуктивність бетономішалки як гравітаційного, так і примусового принципу дії визначається наступними факторами:

  • часом перемішування розчину до готовності;
  • об'ємом барабана;
  • потужністю електродвигуна;
  • часом вивантаження матеріалу;
  • числом змусив, які вийде приготувати протягом години.

Час перемішування вказується виробником обладнання в експлуатаційній інструкції до нього. Швидким вважається заміс, що відбувається приблизно за 2-3 хвилини.

Величина потужності визначає кількість годин, протягом яких можна експлуатувати бетонозмішувач без перевантаження електродвигуна. Щоб порахувати, скільки бетону можна замісити бетономішалкою за день, необхідно виконати такі нескладні математичні дії:

  • скласти тривалості завантаження, перемішування і вивантаження;
  • визначити число змусив на годину, розділивши 60 хвилин на отриману в пункті вище цифру;
  • знайти об'єм готового матеріалу за 1 год, перемноживши місткість барабана на розраховану кількість змусив;
  • помножити годинну продуктивність на допустиму кількість робочих годин за добу.

Продуктивність агрегатів гравітаційного дії порівнянна з примусовими аналогами з близькими технічними характеристиками, у яких вал розташований вертикально. У моделей з горизонтальним валом продуктивність нижче. Це пов'язано з тим, що у них процес відвантаження займає більше часу.

Правильне приготування бетонної суміші

Заливка фундаменту, стяжка підлоги, укладання плит перекриття, цегли, шлакоблоку і ще безліч будівельно-ремонтних робіт пов'язані з необхідністю приготування бетонного розчину в великих кількостях. При цьому потрібно правильно заважати бетон в бетономішалці, щоб він вийшов хорошої якості. У такому випадку після заливки і утрамбовки вийде міцний моноліт.

Правильне приготування бетону полягає в наступному:

  • у використанні якісних компонентів (наприклад, не затверділого цементу необхідної марки, чистого піску зі щебенем);
  • в хорошому перемішуванні підсумкової суміші;
  • в дотриманні пропорцій між компонентами.

Перед тим, як приготувати розчин, потрібно закупити всі необхідні матеріали, попередньо розрахувавши їх необхідну кількість. Знадобиться також вода.

Пропорції бетону для фундаменту і інших монолітних конструкцій визначаються маркою використовуваного цементу: чим вона вища, тим менше даного компонента додається в перемішувати суміш. При дотриманні правильних співвідношень міцність моноліту залишається на належному рівні. Коли готуємо бетон, слід також враховувати вологість піску зі щебенем: якщо вони мокрі, то води додавати потрібно менше.

Перш, ніж замішувати розчин, слід встановити в стійкому положенні бетонозмішувач на вирівняною твердої поверхні. Розташувати обладнання потрібно ближче до місця його використання, щоб потім не довелося його далеко носити у відрах. Колеса агрегату слід зафіксувати в нерухомому положенні за допомогою гальм. Для вивантаження готового матеріалу добре підійде стара ванна або велике корито - з них зручно набирати розчин. Кожен раз підставляти відро і перекидати мішалку - це зайва робота.

Заміс бетону рекомендується виконувати в такій послідовності:

  • залити воду;
  • насипати цемент;
  • додати необхідні наповнювачі (пісок зі щебенем);
  • внести потрібні добавки при необхідності (наприклад, пластифікатор);
  • запустити бетономішалку на час, що визначене в експлуатаційній інструкції до використовуваної моделі.

Температура бетонної суміші на виході з бетонозмішувача повинна бути приблизно від +5 до +30 градусів (для різних марок цементу можуть бути незначні відхилення). В такому випадку готовий матеріал буде відповідати технологічним нормам.

Виготовлення розчину займає певний час. Точна тривалість розмішування залежить від внесених добавок і консистенції суміші. Тому рекомендується візуально стежити за якістю матеріалу на виході, при наявності грудок збільшуючи час його перемішування.

Очищення бетономішалки після роботи

Після експлуатації на стінках барабана як зовні, так і зсередини залишається налиплий розчин, від якого їх потрібно очистити. Робочий матеріал накопичується також між лопатями, забруднює раму. Якщо допустити застигання розчину, то його потрібно оббивати молотком або іншими відповідними інструментами. Такий метод видалення призводить до наступних негативних наслідків:

  • появі вм'ятин;
  • збивання фарби, після якого метал починає іржавіти і піддаватися дії корозії швидшими темпами;
  • неможливості повного очищення (засохлий розчин залишається в важкодоступних місцях, наприклад, в місці стиковки лопатей з корпусом).

Також ударне видалення погано позначається на опорному підшипнику, прискорюючи вихід його з ладу.

Щоб не допустити таких наслідків, необхідно відмити бетономішалку від застиглого цементу відразу після закінчення робіт. Своєчасна промивка особливо важлива, коли перемішуємо складу містить пластифікуючі добавки, що володіють підвищеними липнущую властивостями: після застигання видалити їх дуже проблематично.

Промивання рекомендується виконувати не тільки в кінці робочої зміни, але і в її процесі після проведення максимум 2-х змусив. Процес очищення краще виконувати, поливаючи водою під напором запущений бетонозмішувач. Якщо такої можливості немає, то потрібно налити всередину барабана воду в необхідній кількості і крутити його. Можна також витерти стінки зовні і зсередини ганчіркою або щіткою.

Частину, що залишилася після промивання брудну воду всередині ємності можна використовувати для наступного замісу. Залишати її всередині не можна, тому що осів в рідини пластифікатор і цемент схопляться. Після очищення слід перевернути ємність, щоб вода стекла.

Можна зменшити руйнівну дію цементного розчину і погіршити його здатність припадати до стінок барабана бетономішалки. Для цих цілей перед початком робіт внутрішню і зовнішню поверхні ємності слід обробити водовідштовхувальним і антикорозійним складами. В якості таких матеріалів підійде силікон або автомобільне засіб проти корозії. Разової обробки вистачає приблизно на 3 місяці регулярної експлуатації обладнання. Після закінчення цього періоду можна покрити відповідним складом барабан заново.

Основні несправності бетономішалки та їх усунення

Під час роботи трапляються різні поломки. У ряді випадків ремонт бетономішалки легко можна зробити своїми руками, без звернення до фахівців сервісного центру. Найбільш часто несправності бетономішалок пов'язані з наступними вузлами і деталями.

редуктор

Поломка редуктора відноситься до розряду складних і досить дорогих. Часто заміною однієї шестерні справа не обходиться. Доводиться встановлювати новий вузол.

опорні підшипники

Щоб поставити новий підшипник, спочатку потрібно зняти барабан і шестерню. Після потрібно вибити вал. Потім з нього потрібно стягнути знімачем підшипник. Замість зношеного або поламаного слід поставити цілий і зібрати в зворотній послідовності агрегат.

Зубчастий вінець або входить з ним в зачеплення шестерня

Вінець може бути секторного або суцільного виду. Замінити без розбирання бетономішалки вийде тільки деталь першого типу. Щоб зняти зношену провідну шестерню, розкручують фіксує її болтове з'єднання. Потім демонтують дану деталь, замінюючи її новою.

електропривод

Якщо гріється електродвигун від ручної бетономішалки, то це може бути викликано його перевантаженням або підгоранням обмоток або подклиниванием ротора. Визначитися з справністю електричної частини двигуна допоможе мультиметр. З його допомогою визначають цілісність обмоток отсоединенного мотора. При виявленні обриву буде потрібно купувати новий мотор. Взагалі перелік проблем, пов'язаних з електродвигуном, досить широкий. Нерідко їх усунення вимагає наявності спеціальних знань.

Ремінна передача (зі шківом або ременем)

Натяг ременя або його зміну зручно виконувати вдвох. Особливості процесу при цьому визначаються конструкцією експлуатованого бетонозмішувача. Щоб поміняти стертий пластиковий шків, знадобиться розкрутити його кріплення, попередньо знявши ємність.

Кнопка включення електродвигуна бетономішалки

Встановити справність пускової кнопки також допомагає мультиметр. Для цього кнопку треба попередньо зняти і від'єднати відповідні проводки. Після потрібно розібрати кнопку. Якщо котушка пускача ціла, то значить проблема в забрудненості контактів. Їх достатньо почистити дрібним наждачним папером для відновлення працездатності кнопки. Згорілу котушку знадобиться замінити новою.

Згодом в результаті зносу в барабані утворюються дірки. Їх закривають шматками листового металу відповідного розміру за допомогою зварювання або ж болтового з'єднання. Нечасто, але трапляється, що лопається рама (станина). Усувають поломку, використовуючи зварювальний апарат. Також рідко доводиться міняти колеса.

Щоб відремонтувати техніку своїми руками, буде потрібно використовувати різні інструменти, прилади та пристрої. У приблизний їх перелік входять:

  • мультиметр;
  • болгарка;
  • електродриль;
  • зварювальний апарат;
  • молоток;
  • плоскогубці і круглогубці;
  • гайкові ключі;
  • викрутки;
  • штангенциркуль, лінійка або рулетка.

Заміна підшипника, який зносився, вимагає застосування спеціального знімача.

Постійні навантаження, неправильне технічне обслуговування і догляд, знос деталей з плином часу призводять до виникнення різного роду неполадок з бетонозмішувачів. Ремонт бетономішалки при цьому можна довірити фахівцям або виконати самостійно. В останньому випадку, якщо агрегат нема на гарантії, то вийде заощадити істотну суму. Щоб експлуатована техніка прослужила довго без поломок, не можна її перевантажувати. Потрібно також звертати увагу на перші ознаки проблем і вчасно їх усувати. Устаткування завжди слід добре очищати від залишків налиплого розчину.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Техніка