- Рейсмус з електричного рубанка
- Збірка фуговального верстата на базі електролобзика
- Виготовлення підставки для електрорубанка
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
У домашніх умовах можна самостійно зробити з електрорубанка рейсмус або фуганок. Вони полегшать і прискорять роботу з дерев'яними заготовками. За допомогою саморобних верстатів можна буде обстругуються і підганяти по товщині пиломатеріали, а також виконувати чистову обробку поверхонь і деякі інші операції. Найпростішим варіантом є використання електричного рубанка, який можна закріплювати до верстатної станини в перевернутому вигляді. У таких моделей перетворення в рейсмусовий або фугувальний верстати передбачено їх конструкцією. В інших випадках знадобиться робити спеціальні кріплення для надійної фіксації інструменту в робочому положенні.
Рейсмус з електричного рубанка
Рейсмусовий верстат - це деревообробне обладнання, за допомогою якого обстругивают рівні площини пиломатеріалу до досягнення потрібної товщини заготовок. При цьому обробляють тільки заздалегідь підготовлені (отфуговать) дошки або бруси.
Підготовка матеріалів і робочих інструментів
Різних варіантів створення конструкцій, що дозволяють переробити електрорубанок в рейсмусові обладнання досить багато. Щоб зробити в домашніх умовах порівняно простий саморобний верстат будуть потрібні наступні інструменти і матеріали:
- шуруповерт з набором біт;
- кутник або куточок столяра;
- рулетка або проста лінійка;
- викрутки з різними наконечниками;
- гайкові ключі;
- електричний рубанок;
- електролобзик або пила ручна по дереву;
- фанера з товщиною листа від 1, 5 см;
- довгі гвинти з великої різьбленням (4 штуки);
- велосипедна ланцюг і чотири приводні зірочки для неї;
- дерев'яні бруски (2, 5 на 2, 5 см) і планки (1, 5 × 1, 5 см);
- гайки, що мають різьбу М14;
- шайби відповідних розмірів;
- шурупи 25 на 100 мм.
Електрорубанок буде служити в якості основного механізму створюваного верстата. Шурупи можна замінити аналогічними за розмірами саморізами по дереву.
алгоритм виготовлення
Спростити процес створення рейсмусового інструменту з електрорубанка допоможуть креслення і схеми, але легше його зробити з фотографій. Виготовляють обладнання в такій послідовності.
- Вирізують з листа фанери прямокутний фрагмент, який має довжину 50 см, а ширину - 40 см.
- На ньому збирають підставки для електричного рубанка, закріпленого на робочій платформі, зі шматків фанери, які закріплюють один з одним саморізами або шурупами.
- Створюють робочу платформу для установки на неї електрорубанка. Для цього електролобзиком вирізують в приготованому прямокутному шматку фанери отвір за формою використовуваного електроінструменту (як показано на фотографії нижче).
- Використовуючи спеціальні затиски, які часто йдуть в комплекті з електричним рубанком, а також шурупи, фіксують цей інструмент до робочої платформи.
- На основі за допомогою гвинтів монтують приводний механізм, який і буде забезпечувати її підйоми і опускання. По кутах платформи встановлюють різьбові гвинти із зірочками.
- Застосовуючи шурупи, виконують установку основи-платформи на зроблену для неї підставку.
- У зручному місці до довгого гвинта прикріплюють ручку керування положенням рейсмуса за допомогою гайок з шайбами.
- Встановлюють вимірювальну планку (відрізок лінійки) і вказівну стрілку.
- Проводять настройку і випробування створеного пристосування.
Створену конструкцію встановлюють на рівну поверхню. Для фіксації до верстата або столу знадобитися застосовувати відповідні кріплення.
Наявність приводного механізму забезпечує можливість виставлення необхідної товщини оброблюваних заготовок.
При складанні верстата своїми руками слід зафіксувати живить електроінструмент кабель так, щоб він не заважав при роботі, і провід, бува, не був пошкоджений. Щоб надійно зафіксувати сам електрорубанок на робочому майданчику, рекомендується використовувати болти з гайками.
Вимірювальна лінійка є обов'язковим конструктивним елементом створюваного саморобного рейсмуса. З її допомогою встановлюють товщину пиломатеріалу, який планується обробляти. Як планки підійде відрізок пластмасової, дерев'яної або металевої лінійки довжиною 8 см. З аналогічних матеріалів можна зробити також стрілку-покажчик.
Збірка фуговального верстата на базі електролобзика
Фугувальний верстат призначений, щоб знімати з поверхні деревини наявні нерівності. Робочий процес являє собою при цьому одностороннє стругання пиломатеріалів по площині. Також можна знімати під різними кутами фаски. Завдяки обробці на даному обладнанні бруси або дошки стають гладкими.
Конструкція у фуговального агрегату простіша, ніж у рейсмусового аналога. Це дозволяє самостійно зібрати установку, використовуючи доступні матеріали.
Порядок виготовлення фуганку
Щоб зробити стругальний верстат для обробки заготовок невеликих розмірів, знадобиться електричний рубанок, який можна закріплювати в стаціонарному положенні. Підставою створюваного агрегату може служити фрагмент з фанери, МДФ або ДСП. Досить шматка розміром 50 на 35 см. Товщина використовуваного листового матеріалу повинна бути більше 2 см.
Збирають інструмент для фугування, виконуючи дії в такій послідовності:
- вирізують з наявного листового матеріалу підстава під верстат;
- до нього за допомогою саморізів або гвинтів прикріплюють упор для заготовки під кутом строго в дев'яносто градусів (для його виставлення користуються кутником);
- встановлюють ребра, які будуть забезпечувати жорсткість упору;
- до основи за допомогою болтів М8 і гайок кріплять електричний рубанок.
Перед закріпленням упору вирізують в ньому отвір під патрубок і для охолодження електродвигуна інструменту.
Якщо необхідно стругати заготовки великих розмірів, то досить збільшити розміри створюваного агрегату. При цьому вийде конструкція, як на фотографіях далі.
Крім розглянутого варіанту з електрорубанка, фугувальний обладнання можна зібрати і в іншому виконанні. Практична реалізація подібних конструкцій залежить від наявних у домашнього майстра під рукою матеріалів і творчих здібностей. Як зробити саморобні фуговальні агрегати інших конструкцій, показано в наступних відеороликах:
Виготовлення підставки для електрорубанка
Працюючи з електричним рубанком постійно, рекомендується мати спеціальну підставку, яка підійде для його зберігання та установки інструменту на неї відразу після виключення.
Використання такого пристосування особливо актуально при роботі з потужними, важкими електричними рубанками.
Необхідність спеціальної підставки обумовлена тим, що металевий барабан з лезами після відключення напруги живлення від електродвигуна інструменту зупиняється не відразу, а через деякий час (приблизно 6 секунд). Весь цей період він ще рухається за інерцією. Від масивності барабана і потужності використовуваного обладнання залежить сама інерційна тривалість обертання. При цьому ставити підошвою на стіл або верстак електроінструмент можна, тому що можна не тільки пошкодити їх поверхні, а й отримати травму.
Щоб весь час, поки барабан зупиняється, не тримати в руках інструмент, потрібно використовувати підставку спеціальної конструкції. Головним елементом є паз шириною приблизно 8 см, а глибиною 0, 6 см. Він необхідний, щоб барабан вільно обертався до повної своєї зупинки. Точність розташування поставленого на підставку електричного рубанка (коли леза знаходяться над вирізаним пазом) забезпечується наявністю переднього упору з планки.
Ширина паза і відстань від його переднього краю до упору визначаються розмірами використовуваної в роботі моделі електроінструменту.
Необхідні інструменти та матеріали
Щоб зробити підставку самостійно, будуть потрібні наступні інструменти:
- електричний лобзик, оснащений пилою для вирізання фігур;
- шуруповерт з набором біт;
- дриль зі свердлами по металу 3 і 4 мм діаметром;
- шило;
- пила ручна по дереву з дрібними зубами;
- лінійка або рулетка;
- кутник;
- олівець або маркер;
- фреза по дереву сферичної форми;
- папір наждачний;
- стамеска (досить з 3-4 сантиметрової шириною наконечника).
Для створення конструкції будуть потрібні такі матеріали:
- шматок дошки довжиною до 1 м, товщиною 20 мм, а шириною 140 мм;
- шурупи по дереву - 2 штуки 4 на 45 мм;
- планка з дерева шириною 30 мм, товщиною 20 мм, а довжиною 140 мм;
- 4 самореза з великими капелюшками 4 на 15 мм.
Всі інструменти і матеріали рекомендується приготувати заздалегідь перед виготовленням підставки, щоб не відволікатися на дрібниці в процесі роботи.
послідовність створення
При виготовленні підставки під електричний рубанок діють за таким алгоритмом:
- Відрізають від дошки пилкою або електролобзиком фрагмент 50 см завдовжки.
- За схемою, наведеної вище, розмічають планку з дошкою.
- Свердлять під шурупи (по нанесеним в потрібних точках позначок) отвори, призначені для фіксації упору.
- Приміряють використовувану модель електричного рубанка до підготовленої заготівлі підстави підставки, відзначаючи по розташуванню барабана інструменту майбутнє розміщення паза.
- По розмітці вирізують пилою паз, роблячи його шириною приблизно на 4 см більшою, ніж даний параметр у прорізи під барабан. Надпіли виробляють по краях і в центрі.
- Стамескою видаляють деревину з паза і зачищають його.
- Відпилюють електролобзиком зайве від заготовки.
- За допомогою шурупів закріплюють передній упор. По краях закручують 4 самореза, які будуть служити «ніжками» підставки.
- Наждачним папером шліфують зроблену підставку, щоб прибрати шорсткості.
Положення підставки регулюється за допомогою саморізів.
Закінчивши роботу, слід переконатися, що паз зроблений потрібної ширини і глибини: для цього достатньо просто поставити електроінструмент зверху підставки і подивитися збоку на розташування барабана. При необхідності знадобиться поглибити або розширити паз.
Після виключення (коли барабан ще продовжує обертатися) інструмент ставлять в такий спосіб:
- спочатку спирають передній край підошви рубанка в упор;
- тільки потім опускають електроінструмент на підставку.
Виготовлення підставки не вимагає особливих витрат часу, праці і коштів. Але таке пристосування полегшує роботу.
Зроблені самостійно з електрорубанка рейсмуси і фуганки обходяться значно дешевше своїх заводських аналогів, але їх функціональні можливості поступаються фірмовому обладнання. Втім, їх цілком достатньо для виконання основних операцій, для яких призначені ці пристрої. Практичне використання саморобних верстатів помітно прискорює обробку дерева, покращує її точність і якість в порівнянні з ручним застосуванням електричного рубанка.