Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Деревина - це затребуваний в будівництві матеріал: з бруса зводять будинки і господарські будівлі, з дощок роблять підлоги, ними обробляють стіни. Для розпилювання пиломатеріалів в побутових умовах часто використовують стрічкові пилки. Заводські моделі обладнання не всім доступні через досить високу вартість. Але можна заощадити, зробивши стрічкову пилку своїми руками. Залежно від розмірів і встановленого ріжучого полотна з її допомогою можна буде також працювати з різними металами і їх сплавами, каменем, синтетичними матеріалами, наприклад, поліпропіленом.

Конструкція стрічкової пилки

Домашніми винахідниками запропоновані різні варіанти конструкцій верстатів з стрічковими пилками. Для самостійної збірки підійде модель пилорами з вертикальним розташуванням ріжучого полотна, що складається з наступних основних вузлів і деталей:

  • рами (каркаса);
  • столу для розпилювання;
  • приводу;
  • шківів;
  • пили.

Ці конструктивні елементи верстата і більш дрібні деталі з базовими розмірами схематично представлені на кресленні нижче.

В якості приводу дуже часто використовують електродвигуни, що працюють від мережі напругою 220 V При цьому, чим масивніше планується розпилювати заготовки, тим потужніший рекомендується встановлювати двигун. Трифазні мотори (розраховані на 380 V) теж застосовують. Але для стаціонарних мереж такий варіант пов'язаний з деякими додатковими проблемами: знадобиться пристосувати електродвигун до мережі 220 V, встановивши для цього фазосдвігающій і пусковий конденсатори. Замість електричних цілком можна використовувати і бензинові (дизельні) двигуни внутрішнього згоряння.

Суцільне ріжуче полотно фіксується на шківах. Розпилювання заготовок відбувається за рахунок його руху по замкнутій овальної або кругової траєкторії.

Можна зробити невеликий настільний верстат. Модель з електролобзика показана на фото нижче. Орієнтуючись по ньому, зібрати пристрій не викличе жодних проблем, навіть без детального опису всього процесу.

Важливо! У загальному випадку розміри створюваного устаткування залежать від майбутніх завдань, які планується вирішувати з його допомогою. Для розпуску колод на брус або дошки потрібно великогабаритний агрегат. Власникам квартир з лоджіями підійде тільки настільний міні-верстат.

підготовчі заходи

Перед тим як приступити до складальним заходам, орієнтуючись за кресленням, слід підготувати необхідні матеріали та інструменти. Це дозволить, в першу чергу, зорієнтуватися з тим, чи є все необхідне для роботи (відсутню знадобиться докупити), а також не відволікатися по ходу процесу по дрібницях.

Необхідні матеріали та інструменти

Щоб зробити стрічкову пилку, будуть потрібні наступні матеріали і деталі:

  • дошки або лист фанери (або ДСП), з яких буде виготовлятися каркас, стіл, шківи;
  • листова сталь (для пилки);
  • швелер, який використовується для створення опорної рами, або металеві куточки, або дерев'яні бруски і рейки;
  • підшипники;
  • сталевий прут - для виготовлення осей шківів;
  • електродвигун;
  • саморізи, болти з гайками та шайбами;
  • поліуретановий клей;
  • гума від велосипедної камери;
  • текстоліт;
  • втулки;
  • ремінь клиновий;
  • лак або фарба.

Рекомендована товщина дощок - 20 мм. Краще віддавати перевагу пиломатериалам з міцних і твердих порід деревини.

Для роботи будуть потрібні такі інструменти:

  • шуруповерт (зі свердлами);
  • молоток;
  • гайкові ключі (розміром під болти);
  • викрутки;
  • плоскогубці;
  • шліфувальна машинка;
  • болгарка;
  • точильний верстат;
  • електролобзик.

Електроінструменти цілком можна замінити і їх ручними аналогами. Але в такому разі збирання потребує більше часу і витрат праці. При використанні металевих куточків або швелера замість дерев'яних брусків знадобиться також зварювальний апарат та електроди. Використання болтових з'єднань створює додаткові проблеми з щільним приляганням деталей.

Рекомендації по вибору стрічкового полотна

Зробити своїми руками ріжуче полотно досить складно. Для цих цілей потрібна інструментальна сталь марок У8 або У10. Пила повинна бути гнучкою. Її товщина для порівняно м'яких порід деревини становить від 0, 2 до 0, 4 мм, а для твердих - від 0, 4 до 0, 8 мм. Довжина полотна у зібраного варіанту верстата буде близько 1, 7 м. Знадобиться самостійно вирізати зуби, правильно розвести і заточити їх. Щоб спаяти стрічку в суцільне кільце (при цьому встик) буде потрібно використовувати газовий пальник і припій. З'єднувальний шов потрібно після відшліфувати.

Набагато простіше і зручніше придбати готове ріжуче полотно хорошої якості в магазині, щоб не витрачати час на його виготовлення. Ширина виробів становить від 18 до 88 мм. Орієнтуватися при цьому потрібно на матеріал, який належить розпилювати. Виробники пропонують такі різновиди пив за даним критерієм:

  • біметалеві, призначені для виконання робіт по металу (нержавіючої сталі і порівняно міцним сплавів);
  • алмазні, за допомогою яких можна пиляти мармур, кварц, граніт і інші тверді матеріали;
  • твердосплавні, що дозволяють обробляти високоміцні сплави;
  • зі смуг інструментальної сталі, що застосовуються для розпилювання деревини.

Останньою різновидом досить часто оснащують верстати, що збираються в побутових умовах. Це пов'язано з її ціновою доступністю і практичністю. Але якщо доведеться працювати з твердими матеріалами, то краще придбати більш міцну, зносостійку і дорогу пилку, щоб звести ймовірність розриву стрічки до мінімуму.

Якщо планується за допомогою зробленої стрічкової пилки робити фігурний рез, то потрібно ширину полотна підбирати з урахуванням радіуса заокруглення. Деякі співвідношення між цими величинами показані на наступній фотографії.

Порада! Для рівного поздовжнього розпилювання пиломатеріалів слід застосовувати широкі ріжучі полотна. Вони дозволяють виконати більш рівний рез.

Вибираючи пилку по дереву, також потрібно враховувати крок її зубів (відстань між їх центрами). Від цього залежить твердість деревини, яку можна розпилювати. Далі наведені найбільш поширені профілі зубів, їх маркування і область застосування.

Потрібно звертати увагу і на якість заточування зубів. Ріжуча кромка повинна бути гострою і рівною. Також слід поцікавитися у продавця-консультанта про можливість заточувати її повторно і про те, скільки разів це можна робити. Для власної безпеки віддавати перевагу рекомендується більш якісним полотнам.

Важливо! Для установки на верстат краще вибирати універсальні пили, які підходять для обробки деревини різної твердості. Це дозволить набагато рідше міняти такі полотна при заміні оброблюваного матеріалу.

Етапи виготовлення саморобної стрічкової пилки

Щоб в домашніх умовах було легше зібрати верстат за кресленням, весь процес можна розбити на окремі етапи:

  • збірку рами (каркаса або станини);
  • виготовлення шківів;
  • установку ріжучого полотна;
  • перевірку працездатності створеного верстата.

Перед початком складальних робіт, необхідно визначитися з місцем установки створюваної стрічкової пилки, щоб не виникло проблем з її розміщенням і підбиттям харчування. Для цього може знадобитися навіть навіс або спеціальне приміщення.

Збірка рами, стільниці та штанги

Збірка рами С-образного виду включає в себе виготовлення стільниці зі штангою під шківи, відділу з електродвигуном. Деталі конструкції роблять відповідно до розмірів, наведених на кресленні вище. Послідовність дій при цьому наступна:

  • з дощок роблять каркас у формі ящика (тумби) розмірами 42х72х50 см;
  • всередині встановлюють електродвигун;

  • з бруса розміром мінімум 8 на 8 см виготовляють штангу;
  • до неї вгорі і внизу кріплять по опорі для шківів з фанери, розміщуючи їх на такій відстані один від одного, щоб було можна з зручністю розпилювати заготовки різних розмірів;

  • з'єднують тумбу з рамою;
  • в нижній опорі під шків роблять (приблизно по центру) отвір, в яке потім вставляють втулку з двома підшипниками;
  • зверху укладають стільницю з фанери товщиною 20 мм (з приклеєним до її робочої поверхні текстолітів і прорізом під ріжуче полотно);
  • обшивають боковини так, щоб потім легко можна було прибирати тирсу (відходи) і очищати пилу.

Отвір в нижній опорі з підшипниками необхідно, щоб з'єднати шківи від двигуна і від ріжучої стрічки. Вони будуть фіксуватися на одному валу із сталевого прута. Щоб підігнати висоту верстата по власному росту, роблять підставку, додатково підвищує стійкість створюваної конструкції. Використовуючи зварювання, можна зробити каркас з металу

Виготовлення та монтаж шківів

Шківи вирізують з фанери у вигляді кіл, які потім склеюють, щоб вийшла деталь товщиною 3 см. Всього їх потрібно три: один - для ремінного приводу (з пазом), а два - для стрічкового полотна. Останні роблять з опуклою під кутом від 5 до 10 градусів кромкою (як на фото нижче), щоб відбувалося самоцентрування полотна при роботі обладнання.

Шків з ремінною передачею розташовують усередині тумби.

Його діаметр підбирається в залежності від числа обертів встановленого двигуна: він повинен забезпечити швидкість руху пили 30 м / с.

Один з шківів, які призводять пилу в рух, встановлюють внизу, а інший - вгорі. По центру останнього роблять отвір. Вставляють підшипник у втулку. Використовуючи клей і дерев'яні рейки, її фіксують в підготовленому посадковому місці.

Далі цей шків обтягують велосипедної камерою. Її підбирають з меншим діаметром, ніж у деталі. Це роблять, щоб полотно не зсковзувало під час роботи верстата.

Верхній шків кріплять рухомо, щоб можна було натягувати ріжучу стрічку. Найпростіший підйомний механізм представлений далі на фотографії. Основними його конструктивними елементами є пружина з важелем, який в потрібних положеннях на різних рівнях фіксується за допомогою болтів.

Нижні шківи нерухомо закріплюють на одному валу. На ведучий (передає рух пилі від двигуна) надягають ремінь.

Після монтажу шківів потрібно вирівняти їх так, щоб вони знаходилися в одній вертикальній площині. Для цих цілей використовують шайби. Весь процес налаштування схематично зображено на фотографії далі.

Слід враховувати, що чим більше діаметр шківів, які рухають ріжуче полотно, тим воно довше прослужить, краще буде працювати пила. На дані деталі діаметром 40 см підійде стрічка товщиною 4-6 мм.

Установка ріжучого полотна і напрямних

Ріжучу стрічку фіксують на шківах. Для рівного розпилювання пиломатеріалів саморобний верстат оснащують напрямних механізмом. Його монтують уздовж боку полотна без зубів. За рахунок направляючої стрічка не буде вигинатися брусом. Найпростіше зробити цей вузол з трьох підшипників роликового типу: один з них мають у своєму розпорядженні з тупою боку пилки, а два інших - з боків від неї. Детально конструкція механізму представлена на представленої нижче фотографії.

Важливо! Напрямні слід практично ідеально вирівняти в місці фіксації до опори. Якщо цього не зробити, то навіть невелике відхилення призведе до протилежного боку до досить значного зсуву стрічки.

Щоб удосконалити вузол, можна прикріпити обмежувачі з дерев'яних рейок замість підшипників, а також під стільницею змонтувати направляючі. Вийде механізм, подібний представленому на наступне фото.

Напрямні краще розміщувати найближче до розпилюється заготівлі, ідеальна відстань складає приблизно 4 см. Якщо потрібно буде обробляти деталі різних розмірів, то слід передбачити механізм регулювання положення напрямних, який дозволить змінювати їх висоту від стільниці.

Завершальна обробка, налагодження та перевірка працездатності верстата

Верхній шків в кінці збірки верстата слід закрити кожухом. З одного боку, він поліпшить зовнішній вигляд створеного обладнання, а з іншого - підвищить безпеку його обслуговування (затримає полотно при зісковзування).

Електродвигун зі шківами і ремінною передачею також потрібно захистити від пилу і тирси кожухом. Але попередньо його підключають до мережі через пускову кнопку, располагаемую в зручному місці. Незайвим для особистої безпеки буде також підвести живлення до обладнання від окремого диференціального автомата або встановити в електричному ланцюзі пристрій захисного відключення (УЗО).

Під стільницею рекомендується зробити окремий контейнер під тирсу. Його потрібно встановити так, щоб можна було швидко і без проблем дістати для очищення від відходів.

Після складання вертикальна стрічкова пила потребує настроювання та перевірку працездатності. Ці заходи виконують в такій послідовності.

  1. Натягують по максимуму стрічку за допомогою верхнього (веденого) шківа.
  2. Перевіряють, щоб полотно розташовувалося під кутом 90 градусів до стільниці.
  3. Знімають напрямні.
  4. Виконують тестовий запуск агрегату і пробний розпил, практично не надаючи навантаження на стрічку. При цьому шківи повинні обертатися плавно, без будь-яких ривків.

Після перевірки напрямні монтують на місце - це дозволить працювати з навантаженням на полотно. Потім обладнання потрібно покрити антисептичним складом і лаком. Така операція захистить від гниття матеріали і продовжить термін експлуатації стрічкової пилки.

Для зручності розпилювання заготовок до стільниці рекомендується пристосувати направляючу рейку або металевий куточок. Зробити це потрібно так, щоб можна було легко міняти її положення при обробці матеріалів різних розмірів.

Слід враховувати, що перекоси стрічкового полотна можуть привести до отримання серйозних травм, а не тільки перешкоджати нормальній роботі обладнання.

Саморобна стрічкова пила при правильній збірці і налаштування забезпечить прийнятну якість виконання робіт, підвищить їх продуктивність. Також її застосування дозволяє економити: вигідніше розпилювати пиломатеріали на заготовки потрібного розміру самостійно, ніж купувати готові вироби. Якщо приміщення опалюються дровами, то завдяки використанню агрегату заготовити їх не складе особливих труднощів. Працюючи з виготовленим самостійно обладнанням, необхідно завжди дотримуватися техніки безпеки.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Техніка