Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Ручний фрезер є не тільки самим популярним, але і самим незамінним інструментом серед майстрів. Можливості даного агрегату часом здаються безмежними, оскільки він застосовується практично у всіх сферах виробництва виробів з дерева, пластика, металу і композиту. З цієї статті ви дізнаєтеся, які бувають види фрезеров, і як правильно вибрати цей універсальний інструмент.
Призначення і можливості фрезера
Ручна фрезерна машина (РФМ) або фрезер є апаратом, що дозволяє проводити обробку різний виробів за допомогою обертової на величезних оборотах фрези. Остання являє собою насадку, що має дві або декілька різальних крайок. Завдяки великій кількості типів фрез у майстри з'являється можливість виробляти фігурну і чистову обробку торців і кутів вироби, а також виконувати вибірку пазів, різних заглиблень і отворів.
Використовувати фрезерну машину, можна для наступних операцій.
- Установка дверей. Перед тим, як встановити двері, в неї необхідно урізати замок. До появи фрезеров для установки дверей застосовувалися прості інструменти - молоток і стамеска. З їх допомогою поступово видовбувався паз потрібної глибини. Але використання фрезера для цих цілей помітно спростило весь процес врізки і скоротило час її виконання в кілька разів. До того ж, фрезер зручно застосовувати для посадки дверних навісів.
- Фігурна обробка торцевої частини виробу. Щоб краю вироби з масиву, наприклад, дерев'яної стільниці, мали більш привабливий вигляд, проводиться фрезерування фігурними насадками.
- Фігурна обробка деталей кухонних фасадів з масиву (стійок, поперечок і фільонок).
- Вибірка пазів і фрезерування шипів для подальшого з'єднання дерев'яних деталей між собою. Для пазів і шпильок використовуються різні фрези.
- Виготовлення стаціонарного фрезерного міні-верстата. Призначений для установки в стіл агрегат прикручується вертикально (знизу) або горизонтально, до спеціально зробленому для цих цілей столу. Даний столярний верстат дозволяє проводити обробку дрібних, коротких і дуже довгих деталей за один прохід.
- Виготовлення настільного міні -Верстати. В даному випадку збирається невеличкий за своїми габаритами столик, схожий на стаціонарний, після чого, як і в попередньому варіанті, під столом прикручується ручний фрезер по дереву. Застосовується настільний міні верстат також для фрезерування дрібних деталей, які не виходить затиснути струбцинами.
- Для зняття звисів крайки після обробки торців деталей з ЛДСП. Зазвичай для кромки ПВХ і підрізування її під певним кутом використовують спеціальний керамічний фрезер.
- Для різьблення по дереву. Різні візерунки на дерев'яних деталях, а також на виробах з МДФ можна вирізати по раніше нанесеним на них малюнками або за шаблонами.
Звичайно ж, різьблення по дереву ручним електроінструментом не порівняти з різьбленням по такому ж матеріалу, яку виконує 3d фрезер (мається на увазі ЧПУ фрезер). Завдяки комп'ютерному управлінню верстатом можна домогтися, часом, вражаючих результатів в об'ємній різьбі по дереву.
Лазерний фрезер, вірніше гравер, на таку різьблення не здатний. З його допомогою можна вирізати лише заготовки під сувеніри, робити фурнітуру з тонких матеріалів, випалювати на дерев'яної поверхні будь-які зображення, і то на обмежену фокусом лазера глибину.
- Для ЛДСП. В даному випадку фрезер застосовується не тільки для обробки торців деталі, наприклад, після випилювання її електролобзиком, але і для заокруглення кутів вироби, фрезерування паза під Т-образну ПВХ кромку, для фрезерування різних поглиблень під врізні меблеві ручки.
- Обробка виробів зі штучного каменю (раковини для кухні, стільниці і т.д.).
Види ручних фрезерів
Ручні фрезерні машини поділяються на кілька видів, залежно від їх призначення.
Занурювальні і нерухомі
Верхні заглибні РФМ - це самі універсальні і часто використовувані агрегати. З їх допомогою можна проводити торцювання деталей, зняття фаски, робити вибірку "чверті", прорізати пази, розширювати отвори, вирізати візерунки і виконувати багато інших операцій.
Вертикальний фрезер (занурювальний) має підпружинені стійки-напрямні, по яких пересувається вгору і вниз двигун із закріпленою в цанзі фрезою. Також на агрегаті передбачений упор, який контролює глибину занурення інструменту в матеріал.
Наявність упору в багато разів спрощує роботу з апаратом і дає можливість заглиблюватися в деталь на певну глибину без його виключення.
Нерухомий фрезер має іншу конструкцію. Його двигун жорстко прикріплений до базового корпусу агрегату. Для зміни глибини фрезерування потрібно вимкнути апарат, відкрутити фіксують двигун елементи і вже після цього підняти або опустити привід.
Слід знати, що ріжучий інструмент у фрезера завжди виступає за площину нижньої частини бази, тому у новачків можуть виникнути проблеми з даними агрегатом. Наприклад, якщо буде потрібно зробити в деталі з дерева замкнутий паз, то недосвідченому майстру доведеться опустити агрегат на місце фрезерування з обертовим на повних обертах інструментом. У кращому випадку, апарат поведе в сторону і заготівля буде зіпсована.
Крайколичкувальні
Основні завдання, для виконання яких призначений керамічний фрезер (тріммер), наступні:
- закруглення країв деталі;
- надання краях складних профілів;
- зняття фаски;
- фрезерування декоративних жолобків по периметру деталі, поблизу кромки;
- підрізування кромки ПВХ;
- підрізування виступає за краї деталі шпону;
- фрезерування поглиблень під петлі.
Також даним агрегатом можна працювати по копіру, створюючи різні орнаменти на дерев'яній поверхні, або вирізати малюнок по накресленим лініям.
На перший погляд, керамічний (торцювання) фрезер схожий на класичний вертикальний агрегат, тільки на його трохи урізаний варіант. Але насправді, апарат має свої незаперечні переваги:
- маневреність і зручність в обігу;
- невелика вага і компактність;
- невеликий розмір підошви, який дозволяє працювати фрезером в обмеженому просторі.
Завдяки невисокій потужності приводу, від 450 до 720 Вт, міні фрезер легко утримувати однією рукою. Це дає можливість економити час і обходитися без фіксації деталі до верстата струбцинами (деталь можна притримувати іншою рукою).
Торцевої (керамічний) фрезер можна вести як по горизонтальній направляючої, так і по упору, який встановлюється на підошву апарату.
Крім усього, на ринку почали з'являтися кромочні фрезери зі знімною базою. У таких агрегатах корпус з приводом є модулем, який можна закріпити на різних типах підстав. Наприклад, помінявши базу, агрегат може перетворитися з керамічного в звичайний погружной (вертикальний) фрезер. На наступному фото показаний двухбазова фрезер.
Також у продажу є універсальні кромочні РФМ, що мають регульовану базу. Завдяки багатофункціональності останньої можна виробляти фрезерування не тільки вертикально, але й під будь-яким кутом в межах 90 °.
Кромочная-петльові
Даний тип фрезера застосовується в професійній сфері для врізки петель і замків без використання додаткових інструментів.
Спеціальна платформа, встановлена на керамічний петлевий фрезер, дозволяє робити всі дії з максимальною точністю, а висока швидкість обертів фрези забезпечує чисту обробку паза.
ламельні
Ламельний фрезер, він же шпонковий, за своїм зовнішнім виглядом дуже нагадує звичайну болгарку з прикріпленим до неї спеціальним пристосуванням. Як ріжучий інструмент в даному агрегаті використовуються дискові фрези, які для безпеки майстри повністю закриваються кожухом. За допомогою фрез в заготівлі прорізаються пази певних розмірів, після чого в них заливається клей і вставляються ламелі. Далі, потрібно стягнути заготовки струбцинами і дочекатися повного висихання клею речовини.
Крім усього, агрегат може прорізати паз не тільки в різних площинах, а й під потрібним кутом за рахунок наявних регуляторів висоти і кута.
Також на апараті можна швидко відрегулювати глибину паза за допомогою револьверного упору. При подачі корпуса агрегату вперед, фреза виходить з нижньої частини пристосування і врізається в матеріал на певну глибину. Саме при досягненні потрібної глибини фрезерування обмежувач не дає диску надмірно заглибитися.
В основному, шпонкові фрезер використовується професіоналами. Даний спеціалізований інструмент дозволяє значно економити час, особливо, якщо доводиться з'єднувати велику кількість деталей між собою.
кутові
Цей тип фрезеров спеціально призначений для обробки штучного каменю.
Застосовується кутовий фрезер для додання пристінкового бортика внутрішнього радіусу, як показано на наступних фото.
У фрезера є спеціальний упор, який виключає пошкодження бічних стінок вироби. Агрегат дуже легкий в управлінні, а поверхні, що сполучаються фрезеруються просто і швидко. Для отримання більш якісного результату фрезерування спочатку роблять чорнову прохід агрегатом, а потім - чистової.
ротаційні
Даний тип фрезера ще називають плитковим. Застосовується він для свердління отворів в кераміці. Діаметр цанги, встановленої на агрегаті, дорівнює 8 мм, а швидкість обертання шпинделя у цього невеликого і легкого апарату може досягати до 34000 об / хв. При такій швидкості шанси пошкодити плитку мінімальні, і фрезер врізається в неї, як у масло.
Ротаційний фрезер обладнаний регулятором швидкості і здатний підтримувати її на потрібному рівні навіть під навантаженням. До даного апарату можна приєднувати пилосос для видалення дрібного пилу.
присадні
Дані двошпиндельні агрегати помітно відрізняються від універсального інструменту, призначеного для фрезерування дерев'яних поверхонь, і є вузькоспеціалізованими пристроями.
Використовуючи присадний дюбельний фрезер, можна проробляти в деталях меблів парні отвори під шканти (шипи). Далі, в ці отвори вставляються круглі шипи, змащені клеєм, і деталі з'єднуються.
По обидва боки від фрез є підпружинені упори, які полегшують точну постановку інструменту для свердління наступної пари.
Рухома верхня площадка бази може повертатися в межах 90 градусів, що дає можливість виробляти кутові з'єднання деталей.
Також верхня частина бази може підніматися або опускатися для точного центрування фрез щодо торцевої частини заготовки.
Присадний фрезер можна використовувати для свердління отворів у верхній або нижній площині (пласти) деталі. Якщо заготовка довга, можна використовувати спеціальну лінійку-шаблон. На ній є вирізи, рассоложенние на однаковій відстані одна від одної. У ці вирізи вставляється верхня площадка бази, і фрезер можна пересувати на однакову відстань.
акумуляторні
Деякі перераховані вище види фрезеров можуть бути акумуляторними. У продажу можна зустріти такі акумуляторні РФМ: прямі (заглибні) агрегати, ламельні апарати і кромочні фрезери (на наступних фото показані в названій послідовності).
Деякі модифікації акумуляторних РФМ використовують для гіпсокартону, щоб проробляти в ньому отвори складної форми.
На користь даних апаратів можна сказати наступне:
- акумуляторний тип фрезеров має компактні розміри і малу вагу;
- інструмент відрізняється своєю мобільністю (переміщення майстра не обмежується довжиною кабелю);
- агрегат може застосовуватися в місцях, де відсутнє електропостачання.
Фрезер по металу
Дані агрегати спеціально створені для робіт по металу, а саме для зачистки швів після зварювання і зняття фасок. Цей ручний інструмент закріплюється на напрямних, що мають достатню жорсткість, і може застосовуватися для обробки як "чорної" стали, так і нержавіючої. Крім стали, фрезером можна обробляти карбон (вуглепластик) і кольорові метали.
РФМ по композиту
Композитні панелі давно застосовуються в будівництві для облицювання будинків, при виготовленні зовнішньої реклами і т.д. Для розкрою панелей з композиту, а також фрезерування пазів часто використовують дисковий фрезер.
Для якісної обробки панелі, на неї укладається і закріплюється (струбцинами), спеціальна шина-напрямна. Шина повинна мати довжину, більшу, ніж оброблювана заготовка. На направляючу встановлюють фрезер по композиту і виробляють необхідну операцію.
РФМ по бетону
Дані фрезерні машини застосовуються для зняття різних покриттів на великих площах. Фрезер по бетону можна використовувати для видалення безшовних підлог, старої штукатурки, засохлих залишків клею, старої фарби на стінах і т.д. Також даний зачистной агрегат використовують для вирівнювання і шліфування бетонних поверхонь перед нанесенням на них захисних покриттів.
Завдяки рухомий опорною плиті агрегату досягається плавне регулювання глибини фрезерування, що забезпечує впевнене ведення інструменту.
Дані типи фрезеров мають зручну D-образну рукоятку, обладнану амортизацією, завдяки чому значно зменшується шкідливий вплив вібрації на оператора.
по каменю
Для фрезерування і шліфування каменю, наприклад, граніту або мармуру, використовують фрезер по каменю (кантофрезер). На нижній частині його встановлені ролики для кращого пересування агрегату по площині заготовки.
Вал з ріжучим інструментом опускається за допомогою воротка, розміщеного зверху. Також всі кантофрезери комплектуються гнучкими шлангами для підведення водяного охолодження на фрезу.
Велика кількість фрез для даної машини дозволяє якісно полірувати увігнуті, опуклі і прямокутні краю заготовки, виконувати нарізку профілю будь-якої форми на кам'яних торцях.
Критерії для вибору інструменту
Перед тим, як вибрати ручний фрезер, слід ознайомитися з основними і додатковими параметрами агрегатів, що впливають на якість роботи і їх продуктивність. До основних параметрів РФМ відносять потужність приводу, швидкість обертання шпинделя і глибину фрезерування.
потужність
Цей параметр безпосередньо впливає на можливості РФМ і залежить від потужності двигуна, встановленого в ній. Чим більшу потужність може розвивати привід, тим більшого діаметру фрезу можна встановити на агрегат. Також апарати з запасом потужності менше піддаються перевантаженням, перегріву і можуть працювати більш тривалий час, ніж малопотужні машини.
Слід знати, що потужні агрегати мають велику масу і великі габарити. До того ж ціну на них не можна назвати доступною.
Отже, за даним критерієм ручні фрезери можна розділити на:
- легкі - мають масу від 2 до 3 кг і мають потужність до 750 Вт;
- середні - маса 3-5 кг, потужність від 750 до 1500 Вт;
- важкі - маса 5-6 кг, а в деяких випадках і більше, потужність від 1500 до 2300 Вт.
Перш за все, на стадії вибору агрегату, вам необхідно проаналізувати, які роботи і з якою інтенсивністю ви збираєтеся проводити даним інструментом. Якщо він потрібен вам для дому, для одиничних і нетривалих за часом робіт, то купувати важкий і потужний апарат не варто. Але для оброблення твердої деревини все ж краще купити пристрій потужніший.
Фахівці радять купувати фрезери середньої категорії з потужністю до 1500 Вт: її буде більш ніж достатньо для домашнього використання інструменту і цілком вистачить для професійного застосування.
Швидкість обертання
Слід знати, що від частоти обертання шпинделя залежить якість обробки. Чим вище швидкість, тим якісніше буде результат. У той же час, часто використовуються і невисокі обороти шпинделя, наприклад, при фрезеруванні пластика, який почне плавитися при великій швидкості обертання інструменту. Для проведення точних фрезерних робіт також застосовуються низькі обороти.
Більшість РФМ працюють з частотою обертання інструменту в межах від 20 до 30 тис. Об / хв. Але деякі машини можуть розвивати менше (до 10 тис.) Або більше число (до 35 тис.) Об / хв. Швидкість при обробці деталі слід підбирати з урахуванням діаметра фрези. Чим менше діаметр ріжучого інструменту, тим швидкість повинна бути вище, і навпаки.
Крім усього, на швидкість впливає не тільки розмір фрези, а й глибина обробки, і твердість матеріалу. Тому фрезер повинен бути з регулюванням числа обертів. Регулювання швидкості може бути ступінчастою або плавної. Для домашньої майстерні це не грає великої ролі. Головне, щоб регулятор був присутній на інструменті і знаходився в справному стані.
Рекомендації по правильному встановленню швидкостей шпинделя можна знайти в паспорті до агрегату.
Також бажано, щоб фрезер мав опцію підтримки обертів на одному рівні при навантаженні.
глибина фрезерування
Цей параметр впливає не тільки на вагу і потужність агрегату, але і на його вартість. Тому слід вибирати погружной фрезер з такою максимальною глибиною фрезерування, яка буде достатньою для виконання певних технологічних задач.
В основному, глибини занурення інструменту в заготовку на 45-50 мм буде достатньо, якщо РФМ буде застосовуватися при виробництві корпусних меблів або меблів з масиву дерева.
Глибина занурення інструменту регулюється спеціальним упором, що не допускає надмірного поглиблення. На бюджетних моделях апаратів обмежувач орієнтують по міліметрової шкалою, яку не можна назвати точної. На дорогих Фрезер часто встановлюють електронні вимірювачі глибини. Електронний глибиномір може вимірювати занурення інструменту з точністю до десятих часток міліметра.
Також на агрегаті повинен бути регулятор глибини револьверного типу. Виглядає він, як циліндр зі сходами різної висоти. Завдяки різній висоті обмежувачів глибини можна проводити поетапне занурення фрези в заготовку, повертаючи регулятор після кожного проходу.
підошва
Опорна площадка агрегату часто іменується підошвою. Вона є одним з найважливіших елементів всієї конструкції. Опорна площадка може бути виготовлена методом штампування або лиття. Звичайно ж, лита майданчик матиме найправильнішу геометрію.
Якщо ви хочете купити побутової фрезер, то лита або штампована майданчик не має значення. Застосовуючи РФМ в домашніх умовах, особлива точність не потрібна, тоді як в професійній сфері порушена геометрія майданчика може привести до того, що вся партія деталей стане непридатною для подальшого використання.
Оснащення
Від наявності додаткового оснащення залежить функціональність інструменту і його вартість. Тому вибір фрезера повинен супроводжуватися уважною перевіркою того, який оснащенням комплектується агрегат, і якої вона якості.
При покупці слід поцікавитися, чи можливо застосовувати на конкретному Фрезер додаткову оснастку від інших виробників.
До додатково оснащенні можна віднести такі елементи:
- паралельний упор - входить в комплектацію практично всіх РФМ;
- копіювальна втулка - дозволяє виробляти фрезерування за шаблоном;
- циркуль - з його допомогою виробляється радіальна фрезерування.
Якщо ж ви купуєте універсальний фрезер, то слід перевірити наявність і стан регульованої бази.
Додаткові параметри
Різні додаткові функції, які належать тому чи іншому агрегату, покликані підвищувати надійність роботи агрегату.
- Плавний пуск. Дана опція буде корисна для власників потужних фрезеров. Плавний пуск усуває ривок при запуску двигуна, тим самим знижуючи ймовірність виходу його з ладу. Також відсутність ривка знижує ймовірність пошкодження заготовки при запуску двигуна.
- Захист від випадкового пуску. Будь-фрезер повинен мати додаткову кнопку, без натискання на яку (навіть якщо буде втоплений курок пуску) агрегат не запуститься. Також ця кнопка повинна фіксувати пусковий курок, якщо буде потрібно закріпити фрезер під столом.
- Блокування шпинделя реалізована у вигляді кнопки, розташованої поблизу шпинделя. При натисканні на неї відбувається блокування вала двигуна, яка помітно спрощує відкручування і закручування фрези, затиснутою в цанзі.
- Захист від перевантажень. Даний захист встановлена не на всіх агрегатах. Спрацьовує вона в той момент, коли температура на обмотках електроприводу перевищить критичне значення. У деяких моделях РФМ дізнатися про перегрів двигуна можна по миготливому індикатору на корпусі інструменту. У більш дорогих моделях фрезеров при перегріванні обмоток модуль захисту відключає електричний привід від харчування.
Захистом від перевантажень оснащені практично всі професійні РФМ, оскільки вони часто піддаються великим навантаженням і працюють практично без перерви.