Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Електричний рубанок - це електроінструмент, призначений для стругання, пиломатеріалів, зняття фасок у заготовок, вибірки чверті у дерев'яних деталей. Його практичне застосування збільшує ефективність праці. Використовуючи цей інструмент, фахівці роблять ще й інші операції, пов'язані з обробкою деревини. Сучасні, особливо професійні моделі, мають розширені функціональні можливості. При правильному зверненні вони безпечні в роботі. Але придбати заводський інструмент не завжди є можливість. В такому випадку можна зробити електрорубанок своїми руками. Для цього будуть потрібні доступні деталі і матеріали.

Конструктивні елементи саморобного електрорубанка

Електричні рубанки, з'явившись в середині 20-го століття, набули широкого поширення. Вони практично витіснили свої ручні аналоги. Завдяки їх застосуванню копітка робота перетворилася в більш продуктивну працю. При цьому підсумкове якість обробки виходить високим, якщо правильно працювати даними електроінструментом.

Заводські вироби представлені великою різноманітністю моделей, які, незважаючи на відмінний зовнішній вигляд, складаються із загальних для всіх конструктивних вузлів. Працюють такими електричними рубанками двома способами:

  • використовуючи їх як переносний ручний електроінструмент;
  • закріпивши на столі або верстаті в стаціонарному положенні (в перевернутому вигляді - барабаном до верху).

Створення стаціонарно закріпленого електрорубанка вважається найбільш підходящим (простим) для самостійної практичної реалізації. Збиране пристрій буде мати спільні з виробами заводського виробництва конструктивні елементи, такі як:

  • електродвигун, який є приводним механізмом саморобного пристрою;
  • захисний кожух, що захищає руки працівника від рухомих лез;
  • кнопка включення / вимикання;
  • барабан з встановленими на ньому ножами, призначений для стругання деревини;
  • передавальний механізм, за допомогою якого рух вала електродвигуна передається барабану з лезами.

Роль підошви саморобного пристрою буде виконувати плита з рівною поверхнею, наприклад, з металу, фанери або дощок, або стіл (верстак). В останньому випадку не буде потрібно робити ніжки для верстата. Якщо барабан прикріплювати до плити, знадобиться зробити станину. Вона повинна бути відповідною висоти: відповідати зросту майстра, який працює з деревиною, щоб забезпечувати зручність роботи.

Необхідні матеріали та інструменти

Розглянемо виготовлення найпростішої конструкції, розрахований на глибину стругання до 1, 2 мм і ширину оброблюваних дерев'яних заготовок до 120 мм. Щоб зібрати такий електричний рубанок своїми руками, знадобляться наступні матеріали і деталі:

  • підшипники;
  • сталеві смужки;
  • притискні пластинки;
  • гвинти М6 і М8 з гайками;
  • пружинні шайби;
  • металеві куточки (20х20х3 мм);
  • скоби;
  • лист фанери (10 мм) або металу (товщиною 3-5 мм);
  • шківи пасової передачі, що встановлюються на вал електродвигуна і барабана;
  • барабан (з одним або двома ножами) зі старого строгального верстата або електрорубанка, на якому можна міняти ріжучі насадки;
  • робочий електродвигун від болгарки, старого електричного рубанка або строгального верстата;
  • ремінь;
  • кнопка (перемикач) для включення і відключення електрорубанка;
  • дроти і шнур з вилкою;
  • пристрій захисного відключення (УЗО);
  • конденсатори (якщо використовується електродвигун є трифазним).

Установка окремого УЗО для електричного рубанка в щитку (навіть безпосередньо на верстаті) збільшить електробезпека при роботі з обладнанням. Захист підбирають по потужності робочого двигуна. Шнур і проводи повинні бути відповідного, з урахуванням потужності встановленого електродвигуна, перетину.

Фазосдвигаючі конденсатори повинні з'єднуватися паралельно. При цьому необхідна загальна ємність визначається потужністю встановленого електричного двигуна: приблизно 100 мкФ на 1 кВт. Конденсатори повинні бути розраховані на напругу мережі.

Для реалізації проекту будуть потрібні такі інструменти:

  • кілька гайкових ключів, призначених для затягування гайок на болтах;
  • рулетка;
  • будівельний рівень;
  • маркер або олівець;
  • зварювальний апарат з електродами;
  • електродриль зі свердлами і з призначеним для різання кругом невеликого діаметра;
  • електролобзик з пилками до нього по дереву і металу або аналогічного призначення ручні пилки;
  • кутова шліфувальна машина в комплекті з колами для різання металу.

креслення конструкції

Креслення станини, до якої будуть кріпитися всі деталі створюваної конструкції, наведені нижче.

Деталь, яка обробляється, буде спиратися на поверхню плити, закріпленої 10 болтами до каркаса, звареного зі сталевих куточків. У ній прорізаний паз під барабан з ножами. Щоб направляти заготовки і не допускати їх бічних зсувів, до опорній плиті також прикріплюють гвинтами М8 кутник.

Вал з ножами (робочий барабан) буде прикріплюватися під стільницею гвинтами М6. Для цього на його кінці поставлять підшипники, які спеціальними кріпильними елементами зафіксують до плити. Рух від електродвигуна робочого барабану буде здійснюватися за рахунок пасової передачі.

Мотор встановлюється всередині каркаса на полицю з двох сталевих смуг, з просвердленими в них отворами відповідного діаметру під болти кріплення станини.

Слід враховувати, що прорізи під кріплення двигуна (монтажні пази) потрібно робити кілька сантиметрів завширшки (2-3), щоб мати можливість натягувати ремінь передачі.

Кожухом, фіксується гвинтами М6 з пружинними шайбами до куточка, закривають ремінну передачу. Кнопку включення встановлюють в зручному місці на корпусі електричного рубанка.

При роботі з болгаркою і свердлінні потрібно обов'язково надягати окуляри - вони захистять очі від металевої стружки. Взагалі, працюючи з будь-яким інструментом, слід дотримуватися правил безпеки і користуватися індивідуальними засобами захисту.

Алгоритм виготовлення електрорубанка

Своїми руками електрорубанок збирають, виконуючи дії в такій послідовності.

  1. Готують опорну плиту. Для цього вирізають з металу прямокутник потрібного розміру, по попередній розмітці роблять в ньому проріз під барабан, а також свердлять отвори для його закріплення.
  2. По периметру плити за допомогою гвинтів прикручують сталеві куточки, які потім зварюють по стиках один з одним.
  3. Нарізають 4 заготовки відповідної довжини з тих же куточків для ніжок обладнання.
  4. Приварюють відрізані стійки до куточків, закріпленим на плиті.
  5. Роблять зі смужок стали внизу каркаса (враховуючи довжину ременя), полку під електродвигун, з заздалегідь просвердленими отворами для його закріплення і регулювання положення.
  6. Зачищають зварні шви.
  7. Знімають плиту.
  8. Проварюють верхні стики кутиків, які перебували безпосередньо під плитою, щоб не залишалося між ними зазорів.
  9. Утворилися шви болгаркою або напилком порівнюють з верхньою площиною каркаса.
  10. Встановлюють плиту на місце.
  11. Фіксують під прорізом барабан на підшипниках за допомогою хомутів або скоб.
  12. Встановлюють електродвигун так, щоб його вал виходив за край столу;
  13. Ставлять шківи на вал електричного двигуна і барабана.
  14. Ставлять ремінну передачу.
  15. Виставляють положення електродвигуна, щоб ремінь був натягнутий в достатній мірі.
  16. Роблять з фанери або жерсті кожух. Його фіксують до куточків каркаса гвинтами, закриваючи ремінну передачу і захищаючи електродвигун від попадання сміття, пилу, вологи.
  17. Обшивають каркас фанерою з боку кріплення пускової кнопки і монтують її.
  18. При необхідності закріплюють на стінці корпусу конденсаторний блок.
  19. Виконують збірку електричної схеми: під'єднують живить шнур, кнопку управління, автомат захисту і конденсатори (якщо потрібно).
  20. Проводять пробне включення обладнання.

При запуску електроінструменту його барабан повинен обертатися в тому напрямку, з якого буде здійснюватися подача оброблюваних пиломатеріалів.

Додаткові рекомендації по збірці

Метал для плити ріжуть болгаркою або електролобзиком. Щоб вирізати паз, зручно скористатися електричним лобзиком, попередньо просвердливши отвір під його пилку в плиті, або електродрилем з відповідною насадкою. Краї прорізи обробляють за допомогою напилка, щоб не поранитися про них згодом.

Закріпити металеву опорну плиту можна гвинтами з плоскими капелюшками (щоб вони не заважали роботі) або приваривши її. Перший варіант кращий, тому що при необхідності електричний рубанок легко розібрати.

Перед установкою барабана рекомендується перевірити якість заточення його ножів. Якщо воно погане, то леза краще відразу заточити, використовуючи, наприклад, звичайний точильний камінь. Необхідно постійно стежити, щоб ріжучі насадки були добре, без перекосів закріплені.

Основою для самостійного виготовлення ножів служать сталеві пластини або ножівкові полотна по металу, заточені під кутом 30 градусів.

полотно ножівкове

Послідовність виготовлення електричного рубанка з болгарки з розміщенням робочого барабана в вертикальному положенні продемонстрована в відеороликах нижче. Також там показані можливі помилки при складанні саморобки.

Ще один варіант створення саморобного електрорубанка зі старої, неробочий моделі, поетапно показаний в відео далі.

За допомогою зробленого електроінструменту можна обробляти дошки, бруси та інші заготовки. Зібраний своїми руками електрорубанок потрібно використовувати, обов'язково дотримуючись вимог безпеки. Деталі слід правильно подавати, щоб пальцями не потрапити в барабан.

Існує багато варіантів саморобних електричних рубанків. Вони мають різну ступінь складності виконання, а також різні функціональні можливості. В цьому відношенні обмеження в основному пов'язані з технічним мисленням винахідників і наявними «під рукою» деталями і матеріалами. При необхідності зроблене обладнання можна оснастити також засобами автоматизації.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: