Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

З ростом рівня технічних рішень навіть в малій майстерні можна організувати робоче місце для піскоструминної обробки різноманітних матеріалів. Це стало можливим як завдяки появі на ринку доступних за ціною компресорів, так і доступності різноманітних комплектуючих і витратних матеріалів, таких як сопла, вловлювачі масла і вологи, абразивних порошків.

Однак для досягнення високої продуктивності праці і результативності потрібно правильно підбирати обладнання. Компресор для піскоструминного апарату повинен мати певні характеристики, що залежать від оброблюваної поверхні. Також є ряд рекомендацій побудови обв'язки і інших частин загального технічного рішення комплекту інструментів.

Підбір основних характеристик компресора

У безлічі довідкових матеріалів можна знайти дані, що мінімальний поріг продуктивності компресора повинен складати 500 л в хвилину при тиску в 5 бар. Однак практично ніде не говориться правди. Вибрати компресор для пескоструя з такими характеристиками можна навіть без необхідної обв'язки. Однак при цьому:

  • піскоструминний апарат зможе працювати тільки з обмеженими типами поверхонь і покриттів;
  • не забезпечується довгострокове використання піскоструминної установки - потрібні паузи для охолодження двигуна;
  • піскоструминний компресор проявить всі свої конструкційні особливості, зокрема, роторні моделі будуть неминуче подавати повітря ривками.

На підставі практичного досвіду використання і рекомендацій провідних виробників професійного обладнання можна вивести чесну оцінку мінімальних вимог до нагнетательному комплексу. Компресор повинен обов'язково працювати з обв'язкою у вигляді ресивера. При правильному виборі його обсягу можливе досягнення необхідної безперервності роботи, навіть якщо використовується нагнітач поршневого типу.

Основні вимоги, за якими можна підібрати компресор для піскоструминного апарату залежать від матеріалів і характеру покриттів, з якими доведеться працювати:

  • для обробки бетону, камерних поверхонь, стіновий цегляної кладки мінімальний рівень робочого тиску повинен становити 3 бари;
  • при роботах з металом компресор повинен забезпечувати тиск в 6 бар;
  • для видалення міцних покриттів рекомендований тиск становить 9 бар.

Максимум, на який варто орієнтуватися, якщо хочеться вибрати компресор для пескоструя з високою універсальністю - тиск в 12 бар. У розглянутих рекомендаціях приймається, що діаметр робочого сопла становить 5 мм, а показник рівня прокачки - 800 л в хвилину.

Порада! Сьогодні безліч виробників пропонує готові повітряні станції під піскоструминний апарат, що забезпечують продуктивність на рівні від 700 до 1000 л в хвилину з тиском до 12 бар. Саме такий комплект рекомендується придбати для досягнення оптимальних показників продуктивності і зручності використання в умовах майстерні. Для промислових цілей рекомендується вибрати пристрій з продуктивністю в 3000-5000 л / хвилину і вихідним тиском до 10 бар. Зазвичай це компресори гвинтового типу. \

Правильний вибір шлангів

Велику роль у формуванні кінцевих параметрів повітряно-абразивної струменя пескоструя грає оснащення апарату. Це шланги, різноманітні з'єднувальні елементи, згони, перехідники. Для того щоб потужність компресора використовувалася оптимально, рекомендується:

  • не допускати зміна діаметрів каналу проходу повітря на протязі траси;
  • мінімізувати число перехідних елементів;
  • використовувати міцні, не перегинати шланги з діаметром, який в 3-4 рази більше робочого діаметру сопла.


Довжина шланга від повітряної станції до піскоструминного пістолета повинна бути мінімальною. Пересувний компресор промислового виробництва обов'язково враховує таку особливість. Якщо ж мова йде про напівкустарною установці, рекомендується збільшувати протяжність шлангів шляхом нарощування шланга, що йде від компресора до блоку змішування абразивно-повітряної суміші.

Ще більше збільшити продуктивність, зменшити простої і отримати потрібне, стабільний тиск для пескоструя можна за допомогою вибору типу нагнітача.

Вибір типу компресора

Основна вимога при подачі стисненого повітря в камеру змішування піскоструминного апарату - рівномірність. Тому деякі типи компресорів однозначно виграють порівняння завдяки особливостям конструкції. Інші ж при цьому більш поширені і доступніше за ціною. Що саме вибрати - залежить від планованих обсягів і характеру виконуваних робіт.

поршневі

Поршневі компресори виглядають ідеальним варіантом для користувачів, яким потрібно проводити малий або середній обсяг робіт. Вони добре розмістяться в гаражі, досить невибагливі взимку. Однак даний тип пристроїв має деякі особливості.

  1. Через дискретної роботи поршневої групи повітря надходить ривками.
  2. Апарат, який підійде для пескоструя, буде масляного типу. У таких пристроях не виключено попадання крапель олії в вихідний потік повітря.
  3. Компресор повинен працювати з обов'язковими зупинками для охолодження.

Важливо! Поршнева модель без обв'язки мало придатна для піскоструминного автомата. Ривки повітря можуть викликати небажані пошкодження поверхні. Надходження масла здатне викликати комкование абразивного матеріалу, засмічення або вихід з ладу блоку змішування, неприйнятне якість обробки поверхні.

Однак поршневий компресор краще купити в складі готової повітряної станції. В цьому випадку пристрій буде оснащено необхідною обв'язкою, куди входить:

  • ресивер в ролі демпфуючого ривки накопичувача, прибирає кидки подачі і дозволяє двигуну зупинятися для охолодження;
  • уловлювача масла, що встановлюється на виході компресора;
  • редуктора, стабілізуючого вихідний тиск;
  • уловлювача конденсату (вологи), що встановлюється на виході станції або входить до складу редуктора тиску.

Оснащена належним чином станція відмінно підійде для малих майстерень. При правильному виборі параметрів, вона забезпечить потрібний тиск для пескоструя і обсяг прокачування, при цьому не перегріваючись до зупинки тривалий час.

гвинтові компресори

Головна особливість гвинтового компресора, цінна для апаратів піскоструминної обробки - повна відсутність кидків повітря на виході. Пристрої даного класу:

  • практично не вібрують при роботі;
  • точно регулюються на заводі і не вимагають втручання, складного періодичного обслуговування;
  • характеризуються дуже стабільною роботою.

Однак гвинтові компресори - не частий мешканець малих майстерень. Причина проста: пристрої дороги, часто орієнтовані на стаціонарну установку. Гвинтовий компресор формує значний тиск і характеризується величезною продуктивністю повітря. Устаткування такого типу раціонально використовувати в парі з ресивером (або декількома) для харчування декількох установок піскоструминної обробки.

електричні

Електричні компресори - найпоширеніший клас обладнання. Серед пропонованих на ринку моделей можна вибрати виріб потрібної потужності і продуктивності. Однак якщо вести мову про масштабне використання таких пристроїв, стає зрозуміло, що при деяких граничних вимогах до обсягів і параметрам подається стисненого повітря використання таких компресорів економічно неефективно. Тому місця, де застосовується повітряний електричний компресор, обмежені дрібними, середніми майстернями, приватними гаражами.

Важливо! Устаткування даного класу має ще один недолік: для роботи йому потрібно потужне джерело енергії. Тому електричний компресор застосовується, так би мовити, в межах цивілізації, там, де є централізовані мережі постачання енергії.

Дизельні та бензинові

Дизельні та бензинові компресори пропонують величезні переваги в безлічі випадків. Наприклад:

  • працюють без мережі живлення;
  • можуть діяти в мороз (дизельні - за умови оснащення спеціальної пускової системою, так званий зимовий пакет);
  • в окремих випадках - економічніше електричних.

Але головне, чим цінні дизельний або бензиновий компресор - їх енергозаряженность значно вище електричних пристроїв. При тих же масових показниках обладнання на двигуні внутрішнього згоряння буде набагато більш потужним і продуктивним. Тому часто великі майстерні або виробничі цехи використовують саме дизельні або бензинові компресори.

Важливо! Як ще одну важливу рису обладнання з двигуном внутрішнього згоряння можна відзначити кращу механіку охолодження і можливість безперервної роботи протягом декількох змін або цілодобово. Тому компресори на дизелі і бензині досить популярні, пропонуються у великому асортименті моделей, гвинтового і поршневого типу.

Чи варто купувати б / у компресор

Вторинний ринок обладнання вельми привабливий низькими цінами, цвіте запевненнями продавців в стилі «включався один раз для перевірки», радує різноманітністю компресорів для пескоструя. Однак розглядаючи б / в обладнання, варто не піддаватися зовнішньому враженню. Безліч виробів вторинного ринку проходять косметику, передпродажну підготовку. Виглядають вони відмінно, проте на характері роботи це ніяк не позначається. Якщо ж складна фінансова ситуація змушує звертати увагу на б / у компресори, варто пам'ятати деякі факти.

  1. Згодом параметрик компресора неминуче падає. Тому якщо потрібно купити обладнання з високими показниками, його краще перевіряти ретельно, використовуючи витратоміри і інше вимірювальні пристрої.
  2. Дизельні компресори відрізняються найбільшим зносом. Поршнева група двигуна через постійно високого тиску в камерах руйнується. Двигун споживає більше палива при меншій потужності, що віддається, зазнає труднощів запуску з падінням температури повітря. Б / в обладнання це типу потребують високих витрат на обслуговування, постійну чистку, ремонти.
  3. Гвинтовий компресор на вторинному ринку - справжня темна конячка. Устаткування може не відповідати заявленим характеристикам. Крім цього - зношені підшипники або роторні блоки зажадають дорогого ремонту або заміни, із залученням фахівців або фірмового сервісу. Ще гірше, якщо останов компресора викличе останов робіт і зрив термінів виконання замовлень.
  4. Устаткування з нерозповсюдження типами вузлів, мастил - не найкращий вибір. Особливо це стосується виробів китайської промисловості і нікому не відомих брендів. При виході з ладу починають такий компресор може бути дуже складно або неможливо в зв'язку з недоступністю запасних частин.

Виробники компресорів для піскоструминної обробки (якщо мова йде про серйозні компаніях) завжди заявляють для свого обладнання тривалість нормальної експлуатації. Зазвичай цей термін складає 7-10 років. За цим параметром (орієнтуючись на дату продажу або випуску) можна вибирати компресор на вторинному ринку.

Порада! Орієнтуватися тільки на номінальний термін служби при оцінці раціональності покупки не можна. Компресор міг працювати в критичних режимах, перегріватися, використовувати паливо поганої якості, діяти з небажаними параметрами харчування. Тому кожен пристрій потрібно перевіряти максимально ретельно, звертаючи увагу на знос рухомих деталей, параметрик повітряного потоку, стан обмоток і інші ключові деталі.

Як найкраще експлуатувати компресор

При роботі з піскоструминним апаратом потрібно не тільки досягати високої продуктивності праці і необхідної чистоти обробки поверхні. Перед оператором завжди постає наступне список завдань.

  1. Досягати якомога більшої кількості циклів рекуперації для абразивного матеріалу.
  2. Не допускати небажаних впливів на оброблювану основу.
  3. Працювати при будь-якій погоді.
  4. Знижувати потрапляння пилу у вхідній тракт.

Вирішити перераховані завдання дозволять промислово випускаються вузли, частина з яких повинна обов'язково входити в обв'язку повітряної станції.

нейтралізація конденсату

Конденсат завжди виникає на кордоні перетворення тиску. При заборі повітря і його стисканні в нагнітачі обов'язково утворюється конденсат, який потрапляє у вихідний тракт. Надходження повітряних крапель:

  • викликає комкование абразивного піску, що знижує якість обробки, здатне порушувати роботу вузла змішування;
  • викликає корозію деяких абразивних матеріалів, зокрема - сталевого дробу, що знижує число циклів рекуперації та економічну ефективність.

Нейтралізувати конденсат можна за допомогою охолоджувача стисненого газу, після якого встановлюється циклонний сепаратор-Влагоуловітель. Даний комплект обладнання встановлюється на виході нагнітача (рекомендується) або ресивера.

Циклонний сепаратор-Влагоуловітель

нейтралізація масла

Присутність масла в вихідному потоці повітря - типова риса поршневих пристроїв. Механіка дії таких домішок на абразивну суміш аналогічна впливу конденсату. За винятком того, що масло не викликає корозії. Однак воно може бути вкрай небажаним при обробці поверхні.

Потрапляючи на основу, масло здатне викликати найрізноманітніші неприємні наслідки: від порушення хімічного складу, зменшення адгезії, до руйнування або зміни кольору. Для нейтралізації такої домішки у вихідному потоці повітря потрібен спеціальний уловлювач. Даний вузол повинен встановлюватися безпосередньо на виході компресора.

Робота в зимовий час

Падіння температури нижче 0% небезпечно для електричних пристроїв. Подальше зниження показників може викликати проблеми запуску двигунів внутрішнього згоряння. Особливо складно в мороз заводиться дизель. Тому, якщо планується працювати взимку на відкритому повітрі, варто обов'язково вживати заходів для забезпечення належних умов експлуатації компресора.

Електричні пристрої полягають в корпус з підігрівом. Таку систему можна зробити самостійно, використовуючи термодатчики і спеціальний нагрівальний кабель.

Порада! Для компресорів з двигуном внутрішнього згоряння рекомендується не створювати малоефективних і часто небезпечних саморобок. Компресори такого класу необхідно купувати з комплектними зимовими пакетами.

Зменшення кількості пилу у вхідному тракті

Найпростіше ліквідувати небезпеку потрапляння в компресор пилу. Для цього застосовуються схеми.

  1. До компресорної станції, де нагнітач і ресивер об'єднані в єдину конструкцію, приєднують підводної шланг, кінець якого виводиться далеко за межі робочої зони.
  2. В системах, де компресор і ресивер розділені, допускається подовжити трасу, що йде від нагнітача. Останній поміщається далеко від робочої зони. Подовжувати шланг від ресивера до піскоструминну пістолету не рекомендується.

В окремих випадках для очищення вхідного повітря від пилу можна застосувати автомобільний або спеціальний промисловий фільтр. Таке оснащення потребують періодичного чищення вузла або заміни робочого елемента. Однак у випадках, коли немає можливості очистити вхідний повітря іншим способом, йти на подібні витрати досить раціонально.

висновок

Правильно обраний компресор - запорука якісної обробки поверхні з хорошою продуктивністю праці. Однак без належної обв'язки, засобів очищення повітря від вологи, масла, досягти необхідної безперервності і зручності просто не вийде. Тому до питання вибору обладнання потрібно підходити з повним розумінням, що не намагаючись заощаджувати на ключових елементах або за допомогою покупки б / у агрегатів.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Техніка